La carcasa de petróleo se usa principalmente para soportar la pared del pozo durante la perforación y después de la finalización, para garantizar el funcionamiento normal del proceso de perforación y todo el tiempo después de la finalización, y es la línea de vida para mantener el funcionamiento del pozo de aceite. Debido a diferentes condiciones geológicas, estado complejo de tensión en el fondo de fondo, tensión, compresión, flexión y tensiones torsionales en el cuerpo de la tubería, por lo que la calidad de la carcasa de aceite en sí es mayor. La carcasa en sí también debe ser resistente a la corrosión en entornos corrosivos. En condiciones geológicas complejas, también se requiere que la carcasa tenga un rendimiento anti-creño. La carcasa se puede dividir en: conducto, carcasa de superficie, carcasa técnica y carcasa de yacimientos.

Según la API SPEC 5CT1988, hay 10 tipos de grados de acero de carcasa, incluidos H-40, J-55, K-55, N-80, C-75, L-80, C-90, C-95, P-110 y Q-125. La carcasa se suministrará con roscas y acoplamientos, o en una de las siguientes formas de extremo de tubería: extremo plano, rosca redonda con o sin acoplamientos, rosca trapezoide parcial con o sin acoplamientos, rosca recta, trabajo de extremo especial, construcción de anillo de sellado.

Según SY/T6194-96, la carcasa doméstica debe estar atada con alambre de acero o correa de acero. La parte expuesta de cada manga y rosca de acoplamiento se atornillará con un anillo de protección para proteger la rosca.

Contramedida de la revestimiento de petróleo anticorrosión

1. Primero haga un buen trabajo de estándares de calidad del agua, estrictas pruebas y gestión de calidad del agua. Se debe realizar una inyección limpia y separada para fortalecer la limpieza de la tubería de agua principal, de modo que la calidad del agua en la estación y en la parte inferior del pozo pueda alcanzar el estándar y reducir la introducción de fuentes de corrosión en el espacio anular.

2. Para la producción recientemente en producción de pozos de inyección de agua, se debe agregar fluido protector anular utilizado principalmente para la esterilización, y se debe formar un sistema para agregarlo regularmente;

3. En vista del efecto acelerado de la abrasión mecánica en la corrosión de la carcasa de aceite, se recomienda agregar un anillo de goma al acoplamiento del tubo o un centralizador a la parte inclinada severamente inclinada del pozo para evitar rascar la carcasa y un lado de la carcasa durante la operación y el proceso de inyección de agua;

4. En vista de la grave corrosión de bacterias bajo escala y el lento crecimiento y asesinato de SRB a alta temperatura, agua o vapor de alta temperatura a 100 grados Celsius se puede inyectar en el anillo regularmente para matar SRB bajo escala;

5. No se recomienda popularizar la protección catódica y la carcasa recubierta hasta que la corrosión en la carcasa del pozo de inyección de agua se controle de manera efectiva.