Raw material warranty

Ang bakal na pipe ng bakal ng kumpanya ng mga hilaw na materyales mula sa Shougang, Baotou Steel, Xintian Steel, China Iron at Steel, Rongcheng Steel, Jinxi Steel at iba pang malalaking kilalang negosyo sa paggawa ng bakal. Ang aming mga produkto ay lahat mula sa Shougang Group, Baogang Group, Xintian Steel Group, Cangzhou China Railway Equipment Manufacturing Materials, Rongcheng Steel, Jinxi Steel at iba pang malalaking kilalang pandaigdigang tagagawa ng bakal.

Control control

Juncheng Pipeline JCCO —— Bumuo ng "China TQC Higit na Mahigpit na Pipeline", produkto sa pamamagitan ng 219 kalidad ng produkto ng control control.

Mga item sa control test	Epekto ng control detection	Pamamaraan sa pagtatrabaho	Link ng kontrol at pagtuklas	Nilalaman ng Pagsubok sa Pagsubok
Napiling mga tagagawa	Tiyakin ang kwalipikasyon ng hilaw na materyal na tagagawa at kalidad ng produkto	1	Pagsusuri ng mga hilaw na tagagawa ng materyal	Kalidad, kredibilidad at iba pang mga aspeto ng komprehensibong pagsusuri, pagkuha ng hilaw na materyal upang makamit ang "kalidad ng pagpili ng mga hilaw na materyales"
Napiling mga tagagawa		2	I -verify ang impormasyon	Suriin ang impormasyon ng mga hilaw na materyales na ibinigay ng tagapagtustos, at ipasok lamang ang bakuran pagkatapos tama ang mga ito
Napiling mga hilaw na materyales	Ang mga hilaw na materyales para sa welded pipe production ay direktang nakakaapekto sa kalidad ng welded pipe	3	Pagsusuri sa scab	Avoid "on the surface of the roll plate; Tongue shape &; Or & lt; Scale &; Of, bonded, irregularly shaped raised metal sheet
		4	Inspeksyon ng crack	Iwasan ang agwat sa pagitan ng tuktok at ibaba ng coiled plate
		5	Layered inspeksyon	Iwasan ang lokal at halata na layer ng paghihiwalay ng metal sa seksyon ng coil
		6	Inspeksyon ng bubble	Iwasan ang hindi regular at bilog na mga butas na may makinis na panloob na pader sa ibabaw o sa loob ng coil board
		7	Surface Slag Inspection Inspection	Iwasan ang pagsasama ng di-metallic slag sa ibabaw ng rolling plate
		8	Pitting inspeksyon	Iwasan ang maliit at hindi regular na mga pits at lokal na magaspang na ibabaw sa ibabaw ng rolling plate
		9	Inspeksyon ng gasgas	Iwasan ang tuwid at pinong marka ng uka sa ibabaw ng coil plate
		10	Inspeksyon ng gasgas	Iwasan ang bahagyang tuwid o hubog na mga gasgas sa ibabaw ng coil
		11	Inspeksyon ng indentation	Iwasan ang iba't ibang hugis, sukat at magkakasunod na dents sa ibabaw ng rolling plate
		12	Inspeksyon sa pag -print ng roller	Iwasan ang pinsala ng pressure roller at gawin ang ibabaw ng coil na pana -panahong lumilitaw na mga marka ng convex o concave
		13	Rust Inspection	Iwasan ang dilaw, dilaw na berde, o kayumanggi na mga spot sa lokal na ibabaw ng coil
		14	Scale inspeksyon	Iwasan ang masyadong malaking lugar ng pulang layer ng metal na oxide na nabuo sa ibabaw ng coil plate
		15	Piao Qu Inspection	Iwasan ang baluktot sa parehong paayon at transverse direksyon
		16	Sickle Bend Inspection	Alinsunod sa GB/T 3524-2005 Pamantayan （P2） Kinakailangan
		17	Tseke ng alon	Iwasan ang mga protrusions na undulating at regular na ipinamamahagi sa buong haba o bahagyang pahalang na eroplano ng direksyon ng pag -ikot (alon) mga hubog na hugis ng mga taluktok) at mga concaves (troughs)
		18	Wave wrinkle check	Iwasan ang hindi pantay na kelp-tulad ng mga bends sa isang tabi ng rolling plate kasama ang direksyon
		19	Groove Inspection	Iwasan ang mga curves ng roll plate sa parehong oras sa magkabilang panig ng transverse direksyon
		20	Hindi pantay na tseke ng kapal	Iwasan ang hindi pantay na kapal ng paayon at cross-sectional na ibabaw ng roll plate
		21	Inspeksyon ng Burr	Iwasan ang matalim at manipis na lumilipad na tinik sa magkabilang panig ng direksyon ng lapad ng roll
		22	Natitiklop na inspeksyon	Iwasan ang mga creases o overlay na dulot ng matalim na baluktot ng pinagsama plate
		23	Lapad ng pagtuklas	Pigilan ang lapad at pagkakapareho nito mula sa hindi pagsunod sa GB/T 3524-2005 Standard (P4) o Mga Kinakailangan sa Pagkuha
		24	Pagtuklas ng kapal	Pigilan ang kapal at pagkakapareho nito mula sa hindi pagsunod sa GB/T 3524-2005 Standard (P3) o mga kinakailangan sa pagkuha, at makamit ang "kapal ng dingding" Tiyakin ang mga pamantayan ”
		25	Pagsusuri ng sangkap	Ayon sa GB/T 4336 Standard, C, Si, Mn, P, S, at ang mga resulta ay inihahambing sa papasok na materyal na sheet upang maiwasan ang materyal Ang kalidad ay hindi nakakatugon sa GB/T 700 Standard na Mga Kinakailangan (P4)
		26	Mekanikal na pagsubok	Ang coil plate ay sumailalim sa pahalang o pahaba na tensile na pagsubok ayon sa pamantayan ng GB/T 228, at ang mga resulta ay inihambing sa papasok na materyal na sheet. Iwasan ang Mga Katangian ng Mekanikal na Hindi Natugunan ang GB/T 3524-2005 Mga Pamantayang Pamantayan (P5)
Roll plate cutting	Gupitin ang pinagsama plate sa mga pinagsama na mga plato na gumagawa ng iba't ibang mga pagtutukoy ng mga welded pipe	27	Input Inspection	Iwasan ang pagbangga at pinsala sa ibabaw at mga gilid ng roll plate
		28	Paggugupit inspeksyon	Suriin ang mga haydroliko na paggupit, ang paggugupit ay hindi makinis, at ang pagputol ng ulo ay hindi lalampas sa 2cm ng epektibong plate na ibabaw (. Ang buntot ng roll plate ay dapat na maproseso sa yunit.
		29	Guide Roller Inspection	Ayusin ang gabay na roller upang maiwasan ang pagtagas ng kutsilyo
		30	Inspeksyon ng konektor	Iwasan ang hindi pantay na mga kasukasuan at hindi weld na taas sa pagsunod sa mga pamantayan ng GB/T3091-2015 (P8)
		31	Inspeksyon ng Disc Scissor	Suriin ang kutsilyo ng kutsilyo at manggas ng kutsilyo upang maiwasan ang hindi pantay na lapad at kalungkutan ng pagputol ng kutsilyo ng pag -ukit at hilaw na materyales
		32	Curl check	Ang feed ay hindi dapat masyadong mahaba upang maiwasan ang curling at bumagsak
		33	Dispensing plate inspeksyon	Pigilan ang Rolling Plate mula sa pagtagas ng kutsilyo, burrs, at gilid ng mga buckles
Pagpapakain ng turntable	Ilagay ito sa Rolling Board upang matiyak ang Rolling Board Maghanda bago ilagay sa hawla	34	Inspeksyon ng hitsura	Maiwasan ang pagbangga at pinsala ng ibabaw at gilid ng pinagsama plate
Rolling Plate Cutting Head	Gupitin ang makitid na bahagi ng roll sheet. Madaling ibenta	35	Mga kinakailangan sa pagputol	Gupitin ang makitid na bahagi ng pinagsama na sheet nang maayos, patayo sa direksyon ng pinagsama na sheet, at ang haba ng ulo ay hindi lalampas sa 2cm ng epektibong plate na ibabaw
Roll plate puwit welding	Ikonekta ang mga roll board ng iba't ibang mga rolyo Fed sa hawla nang magkasama	36	Inspeksyon ng hitsura	Iwasan ang hindi pantay na mga kasukasuan at hindi weld na taas sa pagsunod sa mga pamantayan ng GB/T3091-2015 (P8)
Ipasok ang hawla	Mag -imbak ng isang tiyak na halaga ng mga hilaw na materyales para sa yunit upang matiyak ang patuloy na yunit Produksyon ng drive-in	37	Inspeksyon ng hitsura	Pigilan ang pinsala sa ibabaw at gilid
Ipasok ang hawla		38	Suriin ang data	Pigilan ang Rolling Plate mula sa pagkuha ng suplado o pag -on ang materyal sa hawla
Limang roller flat	Ang mga hilaw na materyales at rolyo ay nasa parehong sentro	39	Limang roller flat	Dahil ang roll plate ay baluktot kapag nakaimbak sa hawla, maaari lamang itong ma -flat sa pamamagitan ng pagdaan sa limang roller
Ang pagbubuo ng pipe ng bakal	Ibahin ang anyo ng pinagsama plate mula sa magaspang na paghuhulma hanggang sa pinong paghuhulma (pinagsama sa mga bilog na tubo Uri)	40	Paghuhubog ng kalidad ng inspeksyon	Upang matiyak ang flatness at simetrya ng pagbubukas ng anggulo ng weld, ang pagbubukas ng anggulo ay maaaring nababagay ayon sa diameter ng pipe. (4 minuto - 1.2 pulgada ang anggulo ng pagbubukas ay 3-5 degree)
Paghuhulma ng extrusion	Tiyakin na pahalang ng magkabilang panig ng tubo	41	Extrusion roller inspeksyon	Maiwasan ang hindi pagkakapantay -pantay, obserbahan ang pisilin ng presyon ng extrusion roller, at mapanatili ang parehong taas
Mataas na dalas ng welding	Weld ang gumulong cylindrical roll plate na mahigpit	42	Pag -iinspeksyon ng kalidad ng welding	Iwasan ang welding sa isang masikip na paraan, desoldering, malamig na pag -stack
		43		Iwasan ang corrugation sa magkabilang panig ng weld
		44		Iwasan ang pag -crack at static na pag -crack ng mga welds
		45		Iwasan ang mga weld na hindi bumubuo ng mga linear na hugis
Mataas na dalas ng welding	Weld ang gumulong cylindrical roll plate na mahigpit	46	Pag -iinspeksyon ng kalidad ng welding	Iwasan ang pagsasama ng slag
		47		Iwasan ang mga panlabas na bitak sa mga welds
		48		Iwasan ang pag -urong ng ugat
		49		Iwasan ang mga hindi nag -iisang ugat
		50		Iwasan ang pag -unmelting
		51		Iwasan ang paglitaw ng hindi nakuha na hinang, pekeng hinang, nakalamina na hinang at iba pang mga kababalaghan. (Karaniwan kapag ang rolling plate ay dumadaan sa masikip na roller, dahil sa natutunaw na gilid ng high-frequency heating rolling plate, Milky White Crystal Grained Sparks ay lilitaw sa panahon ng hinang, na nangangahulugang ang kalidad ng hinang ay garantisado)
Mga gasgas ng welding	Gupitin ang panlabas na weld residual na taas Paggamot ng paggiling	52	Inspeksyon ng hitsura	Pigilan ang paglipat ng mga seams, maiwasan ang maling pag -aalsa ng mga welds; Ang mga welds ay kinakailangan na walang corrugation at walang mga welds sa magkabilang panig.
Mga gasgas ng welding		53	Weld Inspection	Tiyakin na ang mga weld scratches, kulay at kalidad ng paghubog ay nakakatugon sa mga kinakailangan ng GB/T13793-2008 (P10)
Nagpapalipat -lipat ng paglamig	Palamig ang welded pipe	54	Pag -inspeksyon ng kapasidad ng tubig	Depende sa diameter ng pipe, bilis, kontrol ng kalidad ng tubig, temperatura ng tubig, daloy ng tubig, nilalaman ng asin, pH, atbp.
Diameter ng pipe ng bakal	Ayusin ang panlabas na diameter at hindi pag-ikot ng welded pipe	55	Panlabas na inspeksyon ng diameter	Kinokontrol sa loob ng mga kinakailangan ng GB/T21835-2008 Standard (P5)
Diameter ng pipe ng bakal		56	Hindi pag-ikot ng tseke	Kinokontrol sa loob ng mga kinakailangan ng GB/T3091-2015 Standard (P4)
Labis na tuwid	Tanggalin ang bahagyang baluktot ng mga tubo ng bakal	57	Alamin ang mga straightening kagamitan	Gumamit ng mga straightening na kagamitan upang gawing diretso ang pipe ng bakal sa susunod na proseso
Hindi mapanirang pagsubok	Ang pagtuklas ng mga depekto na maaaring makaapekto sa kalidad ng mga tubo ng bakal sa ibabaw at sa loob ng weld	58	Pagsasaayos ng instrumento Bago ang pagtuklas	Magtakda ng mga kaugnay na mga parameter; Gamitin ang paghahambing ng bloke ng pagsubok upang matukoy ang ratio ng pag -scan at pagiging sensitibo ng flaw detection; Dagdagan ang kabayaran sa ibabaw upang matiyak ang mga depekto Rate ng pagtuklas
		59	Unang batch pagkatapos palitan ang mga pagtutukoy pagsubok	Matapos mabago ang bawat detalye ng produkto, ang unang batch ng mga natapos na produkto ay dapat suriin. Ang bayad sa inspeksyon ay hindi bababa sa tatlong piraso, at maaari lamang itong maipasa. Produksiyon
		60	Welded pipe matrix metal pagsubok	Biswal na suriin ang kakulangan sa kalidad ng ibabaw ng pipe ng bakal
		61	Inspeksyon ng hitsura ng weld	Biswal na suriin ang hitsura ng weld pagkatapos ng paglamig, weld misalignment, burns, scars, openings, bitak, o tendon bitak ay hindi pinapayagan. Ang mga depekto tulad ng hindi pantay na mga scars at bibig-kawalang-hanggan ay umiiral
		62	Ultrasonic detection ng panloob na masa ng metal at welds (Halimbawang inspeksyon)	紧贴管体的探头发射超声波，仪器接受并解析反射的回波，根据 SY/T6423.2—1999 调校探测基准灵敏度，通过仪器屏幕上显示的回波波高判断反射体的类型、大小、深度。不允许存在裂纹、回波波高超过满屏 50% 的气孔、未焊透、未融合等严重影响焊缝质量的缺陷。抽检规则：按照每批次 1% 比例进行抽检，如发现问题及时记录和反馈。在缺陷处做好明显的标记，便于工人进行相应的处理；并增加 10% 的抽检率增加抽检过程中仍然存在不合格品，应及时通知机组停车调整生产工艺
Fly saw cutting	Butt welded pipe ang laki ng pagputol	63	Pipe end inspeksyon	Ang pagtatapos ng mga tubo ay nagsisiguro na walang mga burr at pahilig na bibig
Fly saw cutting	Butt welded pipe ang laki ng pagputol	64	Naayos na haba	Suriin ang diameter ng bilis ng pagsubok ng roller ayon sa pamantayan at itakda ang makatuwirang data
Pagtuwid ng pipe ng bakal	Ayusin ang baluktot ng mga tubo ng bakal	65	Inspeksyon ng hitsura	Iwasan ang pinsala sa katawan ng tubo at pag -flattening; Hindi dapat magkaroon ng indentation sa ibabaw ng pipe
Nagtatapos ang tubo sa isang go	Tratuhin nang malinis ang mga burr	66	Pipe end inspeksyon	Tiyakin na ang dulo ng pipe ay makinis at walang burr, at tiyakin na nakamit ng bawat pipe ng bakal ang "tuwid na epekto ng ulo ng tubo"
Tapos na inspeksyon ng produkto	Tiyakin na ang kalidad ng welded pipe sa workshop ay nakakatugon sa mga karaniwang kinakailangan	67	Inspeksyon ng hitsura	Tiyakin na ang ibabaw ng bakal na ibabaw ng pipe ay makinis, at walang mga depekto tulad ng natitiklop, bitak, mabibigat na katad, layering, lamination at welding, atbp, at Ang mga gasgas na may negatibong saklaw ng paglihis ng kapal ng pader ay hindi pinapayagan na magkaroon ng malubhang mga gasgas, weld misalignment, burn at scars
		68	Inner Weld Inspection	Tiyakin na ang mga buto ng hinang ay matatag, pantay sa kapal, at hugis-wire. Ang panloob na mga buto -buto ay dapat na mas mataas kaysa sa 0.5mm. Walang mga buto ng hinang na pinapayagan na isama sa may sinulid na pipe. Umiiral ang burr
		69	Panlabas na inspeksyon ng diameter	Kinokontrol sa loob ng mga kinakailangan ng GB/T21835-2008 Standard (P5)
		70	Hindi pag-ikot ng tseke	Kinokontrol sa loob ng mga kinakailangan ng GB/T3091-2015 Standard (P4)
		71	Nakatakdang haba ng pagtuklas	Ang haba ng pipe ng bakal ay 6m. Ayon sa GB/T3091-2015, ang pinapayagan na paglihis ng kabuuang haba ng tuwid na seam na may mataas na dalas na welded pipe ay +20mm. . 8 pulgada 0-15mm)
		72	Curvature detection	根据 GB/T3091—2015 要求钢管全长弯曲度应不大于钢管长度的 0.2%
		73	Tube end detection	Tiyakin na ang ulo ng pipe ay walang burrs at ang pagtatapos ng cross-section ay nakakatugon sa mga kinakailangan ng GB/T3091-2015
		74	Panlabas na inspeksyon ng weld	Ang Arc Knife ay dapat gamitin para sa pag -scratching panlabas na mga welds, at ang paglipat ng arko ay dapat isagawa sa mga gasgas.
		75	Pagsusuri sa Gap	Iwasan ang pagbubukas at pagbubukas sa dulo ng pipe
		76	Inspeksyon ng crack	Iwasan ang pag -crack sa mga buto -buto
		77	Inspeksyon ng konektor	Iwasan ang pag -dock sa mga welded pipe body
		78	Pagsusuri sa Scratch	避免焊管表面有严重划痕，影响壁厚。不能低于壁厚的负偏差（12.5%）
		79	DEFLATION PIT DETECTION	Maiwasan ang mga pits at concaves sa mga lokal na welded pipe dahil sa mga panlabas na puwersa. Mga Pamantayan sa Panloob na Kontrol ng Enterprise (4 puntos-1 pulgada, lalim ng deflated pit <2mm；1¼ 寸—2 寸，瘪坑深度 <3mm；2½ 寸—6 寸，瘪坑深度 <4mm；8 寸瘪坑深度 <6mm）
		80	Suriin ang pusit (hukay)	Iwasan ang mga dents sa ibabaw ng mga tubo ng bakal
		81	Inner Welding Rib Inspection	Pigilan ang mga buto ng hinang mula sa pagiging hindi malulutas at hindi pantay. Kung ang mga ito ay mas mababa sa 0.5mm, hindi sila kwalipikado.
		82	Inspeksyon ng Burr	避免管头内外面有不规则的多余部分。企业内控标准（4分—2寸毛刺<1mm；2½ 寸— 4 寸毛刺 <2mm；5 寸—8 寸毛刺 <3mm。注：净头管不允许有毛刺）
		83	Hanging check	Iwasan ang mga gaps o pagpapapangit na dulot ng mga kawit at pag -angat, i.e. "nakabitin na bibig"
		84	Inspeksyon ng rib	Maiwasan ang mga pinong bitak sa mga buto ng hinang
Tapos na inspeksyon ng produkto	Tiyakin na ang kalidad ng welded pipe sa workshop ay nakakatugon sa mga karaniwang kinakailangan	85	Hindi pantay na scars	Iwasan ang hindi pagkakapantay -pantay sa mga buto ng hinang pagkatapos ng gasgas. Ang mga buto ng hinang ay hindi makinis na mga ibabaw ng arko, at ang negatibong pagkakaiba sa ibaba ng base material ay itinuturing na hindi pantay.
		86	Walang pagsusuri sa bibig	Maiwasan ang natitiklop at mabibigat na presyon sa mga welds na sanhi ng mga hilaw na materyales o mekanikal na mga kadahilanan. Ang mga hinang na buto-buto ay hindi makinis at may walang gilid at nakatiklop Weld Misalignment, atbp.
		87	Malakas na pagsusuri sa balat	Iwasan ang unsmooth na ibabaw, layered, mas kaunting karne o hindi pantay
		88	Pagsusuri ng peklat	Iwasan ang anumang mga puntos ng hinang sa ibabaw na nagdudulot ng pinsala sa base material
		89	Pagsusuri sa mata ng buhangin	Maiwasan ang mga butas sa ibabaw ng pipe ng bakal
		90	Hilig na inspeksyon sa bibig	Pigilan ang cross-section ng pipe mula sa hindi patayo sa linya ng sentro, at ang mga dulo ay dapat sumunod sa mga kinakailangan ng GB/T3091-2015
		91	Tseke ng pagkakakilanlan	Iwasan ang trademark na nakadikit sa katawan ng pipe na hindi naaayon sa aktwal na mga pagtutukoy ng welded pipe o halo -halong mga batch
Tapos na packaging ng produkto	Package ayon sa tinukoy na bilang ng mga tubo ng bakal para sa bawat piraso	92	Packing Belt Inspection	Ang pipe ng bakal ay nakabalot sa hugis ng hexagonal, na may 6 na mga teyping teyp, lahat ay ginawa ng aming pabrika. Ang mga teyping teyp sa magkabilang dulo ay 130mm ± 10mm sa dulo, at ang 4 na gitnang linya ay dapat na pantay na nahahati. Ang mga teyping teyp ay dapat na nakahanay at flat kapag hinang. Ang mga packing tapes ay hindi pinapayagan na lumaya. Ang mga packing tapes ay naka -dock sa mga teyping teyp. Dapat itong i-cut sa isang anggulo ng 45 ° at dapat sumunod sa mga kinakailangan ng GB/T2102-2006 (P5)
Tapos na packaging ng produkto		93	Inspeksyon ng trademark	Ang nilalaman ay tumpak, ang eroplano ay nakaharap, at ang tapos na trademark ng pipe ay dapat na patayo at nakahanay sa kanang bahagi ng bawat pipe baffle. Sa gitna ng mukha, ang sulat -kamay ni Juncheng ay papasok
Mekanikal na pagsubok	Subukan ang mga mekanikal na katangian ng mga materyales	94	Baluktot na pagsubok	Suriin ang kalidad ng welding ng mga tubo ng bakal na 2 pulgada o sa ibaba, sumunod sa mga kinakailangan ng GB/T3091-2015 (P7)
		95	Flattening test	Suriin ang kalidad ng hinang ng mga tubo ng bakal na higit sa 2 pulgada, sumunod sa mga kinakailangan ng GB/T3091-2015 (P7)
		96	Pressure Tank Test	Suriin ang pagganap ng mga grooves ng presyon ng bakal na pipe, sumunod sa mga teknikal na regulasyon para sa CECS 151-2003 Trench Connection Pipeline Engineering (P9)
		97	Tensile Test	Suriin ang makunat na lakas at pagpahaba pagkatapos ng pagsira ng mga tubo ng bakal, alinsunod sa mga kinakailangan ng GB/T3091-2015 (P7)
Inspeksyon ng presyon ng tubig	Suriin ang lakas, sealing at kalidad ng hitsura ng welded pipe base metal at welds	98	Inspeksyon bago mag -unpack	Iwasan ang mga label ay hindi tumutugma sa aktwal na mga pagtutukoy ng mga welded pipe o ang halo -halong mga batch ay hindi pinapayagan na ma -unpack (parehong numero ng batch ng pugon at parehong mga pagtutukoy ay pinipilit nang magkasama.
		99	Inspeksyon ng hitsura	Biswal na suriin ang base metal upang maiwasan ang mga depekto tulad ng mga bitak, mabibigat na balat, malubhang kalawang, butas ng buhangin, atbp.
		100	Nagsisimula ang pagsubok sa harap pagsubok	Biswal na suriin ang mga ibabaw ng magkabilang dulo ng welded pipe ay dapat na flat at makinis. Walang sagging, baluktot na mga tubo, pinapayagan ang mga nakabitin na port, at walang pinapayagan na mga burr sa mga port Ang cross-section ng dulo ng pipe ay patayo sa linya ng sentro, nang walang isang dalisdis, at ang paglihis ay dapat na mas mababa sa 3 °
		101	Punan ang paglilipat ng presyon bago mapalakas Inspeksyon ng Katamtaman (Tubig)	Matapos ang welding pipe ay puno ng daluyan ng paglilipat ng presyon (tubig), huwag magmadali upang madagdagan ang presyon. Dapat mo munang suriin kung mayroong anumang pagtagas sa system. Kababalaghan
		102	Pagsubok sa presyon ng hydrostatic	Ayon sa mga kondisyon ng presyon ng pagsubok, ang bilis ng presyon at daluyan ng paglipat ng presyon na tinukoy sa pamantayang GB/T241-2007 (P2), nagpapatatag sa isang tiyak na tagal ng panahon. Biswal na suriin ang panlabas na ibabaw o weld seam ng welded pipe base sa panahon ng oras ng pag -stabilize ng boltahe, at hindi pinapayagan ang pagtagas sumabog. Matapos ang pagsubok, ang welded pipe ay biswal na sinuri at permanenteng pagpapapangit ay hindi pinapayagan.
		103	Ang inspeksyon ng hitsura pagkatapos ng pagsubok	Tiyakin na ang mga gasgas ay hindi pinapayagan; Ang mga ulo ng flat at baluktot na tubo ay hindi pinapayagan; Walang mga kalidad na problema tulad ng mga mantsa ng langis sa loob at labas ng mga tubo ng bakal na hindi pinapayagan
		104	Naglalabas ng isang ulat	Punan ang mahigpit na naaayon sa pamantayan ng GB/T241-2007 (P2) at panloob na mga espesyal na halimbawa (ipinadala sa paggawa sa triplicate Ang mga fals ay hindi pinapayagan na gawin ng kagawaran, kagawaran ng inspeksyon ng kalidad, at pag -aangkin gamit ang pipe ng bakal.
Pickling test	Bawasan ang susunod na proseso ng control control na may depekto	105	Inspeksyon ng label	Kumpirmahin ang aktwal na kapal ng pader, pagtutukoy o paghahalo ng label at welded pipe sa pamamagitan ng pagsukat at pagtimbang
		106	Non-roundness test	Tiyakin na ang hindi pag-ikot ng pipe ng bakal ay sumusunod sa pambansang pamantayan GB/T 3091-2015 (P4)
		107	Laki ng pag -iinspeksyon	Tiyakin na ang haba ng pipe ng bakal ay sumusunod sa pambansang pamantayan GB/T 3091-2015 (P5) (6 metro, pinapayagan na paglihis +20mm)
		108	Panlabas na inspeksyon ng diameter	Tiyakin na ang panlabas na diameter ng pipe ng bakal ay sumusunod sa mga kinakailangan ng GB/T21835-2008 Standard (P5)
		109	Pagbubukas ng inspeksyon	Suriin kung mayroong anumang pagputol sa dulo ng pipe
		110	Inspeksyon ng crack	Matapos ang martilyo pagkabigla, kung may pag -crack sa mga hinang na buto -buto
		111	Inspeksyon ng konektor	Panoorin kung mayroong isang koneksyon sa parehong magsusupil
		112	Rusty pipe inspeksyon	Biswal na subukan kung mayroong lupa, pintura, mantsa ng langis at kalawang na tubo sa ibabaw ng pipe ng bakal
		113	Deflated Pit Inspection	Biswal na subukan kung may mga lokal na penomena ng pitcave na dulot ng mga panlabas na puwersa sa ibabaw ng pipe ng bakal
		114	MA NOODLE (Makeng) Inspeksyon	Gumamit ng visual inspeksyon at kamay upang hawakan ang ibabaw ng pipe ng bakal na may mga spot at convexity
		115	Kwalipikado ba ang panloob na welding rib? pagsubok	Maiwasan ang mga problema tulad ng walang panloob na mga buto -buto (kabilang ang pekeng hinang) o labis na panloob na mga buto -buto; maiwasan ang hindi matatag at hindi pantay na mga buto -buto, o Sa ibaba ng 0.5mm ay hindi kwalipikado
		116	Inspeksyon ng Burr	Biswal na suriin kung may mga hindi regular na labis na bahagi sa loob at labas ng dulo ng pipe. Pagkatapos ng paggamot, ang mga pipe end burrs ay dapat na mas mababa sa 0.5mm upang maging kwalipikado
		117	Hanging inspeksyon	Maiwasan ang mga gaps o pagpapapangit na dulot sa pag -hook at pag -angat
		118	Inspeksyon ng rib	Subukan ang mga weld ribs ng bakal na pipe sa pamamagitan ng baluktot o pag -flattening na mga pagsubok upang maiwasan ang pagkakaroon ng mga pinong bitak. Sumangguni sa "Kalidad Control at Pamamahala ng System》 P6 Artikulo 8 Bending Test
		119	Pagsubok sa peklat	Tiyakin na ang mga weld ribs ay scratched nang maayos at magkaroon ng isang pabilog na ibabaw ng arko
		120	Walang oral test	Iwasan ang natitiklop at mabibigat na presyon sa weld dahil sa hilaw na materyal o mekanikal na mga kadahilanan
		121	Malakas na pagsubok sa balat	Iwasan ang mabibigat na tubo na bakal na bakal
		122	Ang magkasanib na hugis ng kawayan	Pigilan ang mga kawayan ng kawayan sa ibabaw ng pipe ng bakal
		123	Lap Welding Inspection	Biswal na maiwasan ang hindi kinakailangang puwit na hinang sa bakal na pipe ng pipe ng bakal
		124	Pagsubok sa peklat	Biswal na maiwasan ang mga welding na mga bukol at mga puntos ng hinang sa ibabaw ng pipe ng bakal
		125	Pagsubok sa mata ng buhangin	Biswal na maiwasan ang maliliit na butas sa ibabaw ng pipe ng bakal
		126	Gupitin ang pagsubok	Alamin ang katawan ng pipe sa ilalim ng pagputol ng gas at bundle na materyal upang matiyak na walang mga pagbawas o sirang mga kondisyon
		127	Mayroon bang anumang kawalan sa pag -pickling Galvanized Debris	Biswal na suriin upang matiyak na walang mga mantsa ng langis, pintura, atbp.
Pickled Steel Pipe	Alisin ang mga labi tulad ng mga kaliskis ng oxide na nabuo sa ibabaw ng mga tubo ng bakal	128	Ang konsentrasyon ng acid	用化验方法化验酸浓中的氯化氢含量，控制在 20%—24%
Pickled Steel Pipe		129	Ang pipe ng bakal sa ilalim ng pag -inspeksyon ng pickling	防止①酸洗时间不足、酸液温度低、浓度低（温度应控制在 25—40℃、酸浓度中的氯化氢为 20%—24%）②管捆摇动次数少③炉焊钢管内存在硅酸盐

Mga item sa control test	Epekto ng control detection	Pamamaraan sa pagtatrabaho	Link ng kontrol at pagtuklas	Nilalaman ng Pagsubok sa Pagsubok
Napiling mga tagagawa	Tiyakin ang kwalipikasyon ng hilaw na materyal na tagagawa at kalidad ng produkto	1	Pagsusuri ng mga hilaw na tagagawa ng materyal	Kalidad, kredibilidad at iba pang mga aspeto ng komprehensibong pagsusuri, pagkuha ng hilaw na materyal upang makamit ang "kalidad ng pagpili ng mga hilaw na materyales"
Napiling mga tagagawa		2	I -verify ang impormasyon	Suriin ang impormasyon ng mga hilaw na materyales na ibinigay ng tagapagtustos, at ipasok lamang ang bakuran pagkatapos tama ang mga ito
Napiling mga hilaw na materyales	Ang mga hilaw na materyales para sa welded pipe production ay direktang nakakaapekto sa kalidad ng welded pipe	3	Pagsusuri sa scab	Avoid "on the surface of the roll plate; Tongue shape &; Or & lt; Scale &; Of, bonded, irregularly shaped raised metal sheet
		4	Inspeksyon ng crack	Iwasan ang agwat sa pagitan ng tuktok at ibaba ng coiled plate
		5	Layered inspeksyon	Iwasan ang lokal at halata na layer ng paghihiwalay ng metal sa seksyon ng coil
		6	Inspeksyon ng bubble	Iwasan ang hindi regular at bilog na mga butas na may makinis na panloob na pader sa ibabaw o sa loob ng coil board
		7	Surface Slag Inspection Inspection	Iwasan ang pagsasama ng di-metallic slag sa ibabaw ng rolling plate
		8	Pitting inspeksyon	Iwasan ang maliit at hindi regular na mga pits at lokal na magaspang na ibabaw sa ibabaw ng rolling plate
		9	Inspeksyon ng gasgas	Iwasan ang tuwid at pinong marka ng uka sa ibabaw ng coil plate
		10	Inspeksyon ng gasgas	Iwasan ang bahagyang tuwid o hubog na mga gasgas sa ibabaw ng coil
		11	Inspeksyon ng indentation	Iwasan ang iba't ibang hugis, sukat at magkakasunod na dents sa ibabaw ng rolling plate
		12	Inspeksyon sa pag -print ng roller	Iwasan ang pinsala ng pressure roller at gawin ang ibabaw ng coil na pana -panahong lumilitaw na mga marka ng convex o concave
		13	Rust Inspection	Iwasan ang dilaw, dilaw na berde, o kayumanggi na mga spot sa lokal na ibabaw ng coil
		14	Scale inspeksyon	Iwasan ang masyadong malaking lugar ng pulang layer ng metal na oxide na nabuo sa ibabaw ng coil plate
		15	Piao Qu Inspection	Iwasan ang baluktot sa parehong paayon at transverse direksyon
		16	Sickle Bend Inspection	Alinsunod sa GB/T 3524-2005 Pamantayan （P2） Kinakailangan
		17	Tseke ng alon	Iwasan ang mga protrusions na undulating at regular na ipinamamahagi sa buong haba o bahagyang pahalang na eroplano ng direksyon ng pag -ikot (alon) mga hubog na hugis ng mga taluktok) at mga concaves (troughs)
		18	Wave wrinkle check	Iwasan ang hindi pantay na kelp-tulad ng mga bends sa isang tabi ng rolling plate kasama ang direksyon
		19	Groove Inspection	Iwasan ang mga curves ng roll plate sa parehong oras sa magkabilang panig ng transverse direksyon
		20	Hindi pantay na tseke ng kapal	Iwasan ang hindi pantay na kapal ng paayon at cross-sectional na ibabaw ng roll plate
		21	Inspeksyon ng Burr	Iwasan ang matalim at manipis na lumilipad na tinik sa magkabilang panig ng direksyon ng lapad ng roll
		22	Natitiklop na inspeksyon	Iwasan ang mga creases o overlay na dulot ng matalim na baluktot ng pinagsama plate
		23	Lapad ng pagtuklas	Pigilan ang lapad at pagkakapareho nito mula sa hindi pagsunod sa GB/T 3524-2005 Standard (P4) o Mga Kinakailangan sa Pagkuha
		24	Pagtuklas ng kapal	Pigilan ang kapal at pagkakapareho nito mula sa hindi pagsunod sa GB/T 3524-2005 Standard (P3) o mga kinakailangan sa pagkuha, at makamit ang "kapal ng dingding" Tiyakin ang mga pamantayan ”
		25	Pagsusuri ng sangkap	Ayon sa GB/T 4336 Standard, C, Si, Mn, P, S, at ang mga resulta ay inihahambing sa papasok na materyal na sheet upang maiwasan ang materyal Ang kalidad ay hindi nakakatugon sa GB/T 700 Standard na Mga Kinakailangan (P4)
		26	Mekanikal na pagsubok	Ang coil plate ay sumailalim sa pahalang o pahaba na tensile na pagsubok ayon sa pamantayan ng GB/T 228, at ang mga resulta ay inihambing sa papasok na materyal na sheet. Iwasan ang Mga Katangian ng Mekanikal na Hindi Natugunan ang GB/T 3524-2005 Mga Pamantayang Pamantayan (P5)
Roll plate cutting	Gupitin ang pinagsama plate sa mga pinagsama na mga plato na gumagawa ng iba't ibang mga pagtutukoy ng mga welded pipe	27	Input Inspection	Iwasan ang pagbangga at pinsala sa ibabaw at mga gilid ng roll plate
		28	Paggugupit inspeksyon	Suriin ang mga haydroliko na paggupit, ang paggugupit ay hindi makinis, at ang pagputol ng ulo ay hindi lalampas sa 2cm ng epektibong plate na ibabaw (. Ang buntot ng roll plate ay dapat na maproseso sa yunit.
		29	Guide Roller Inspection	Ayusin ang gabay na roller upang maiwasan ang pagtagas ng kutsilyo
		30	Inspeksyon ng konektor	Iwasan ang hindi pantay na mga kasukasuan at hindi weld na taas sa pagsunod sa mga pamantayan ng GB/T3091-2015 (P8)
		31	Inspeksyon ng Disc Scissor	Suriin ang kutsilyo ng kutsilyo at manggas ng kutsilyo upang maiwasan ang hindi pantay na lapad at kalungkutan ng pagputol ng kutsilyo ng pag -ukit at hilaw na materyales
		32	Curl check	Ang feed ay hindi dapat masyadong mahaba upang maiwasan ang curling at bumagsak
		33	Dispensing plate inspeksyon	Pigilan ang Rolling Plate mula sa pagtagas ng kutsilyo, burrs, at gilid ng mga buckles
Pagpapakain ng turntable	Ilagay ito sa Rolling Board upang matiyak ang Rolling Board Maghanda bago ilagay sa hawla	34	Inspeksyon ng hitsura	Maiwasan ang pagbangga at pinsala ng ibabaw at gilid ng pinagsama plate
Rolling Plate Cutting Head	Gupitin ang makitid na bahagi ng roll sheet. Madaling ibenta	35	Mga kinakailangan sa pagputol	Gupitin ang makitid na bahagi ng pinagsama na sheet nang maayos, patayo sa direksyon ng pinagsama na sheet, at ang haba ng ulo ay hindi lalampas sa 2cm ng epektibong plate na ibabaw
Roll plate puwit welding	Ikonekta ang mga roll board ng iba't ibang mga rolyo Fed sa hawla nang magkasama	36	Inspeksyon ng hitsura	Iwasan ang hindi pantay na mga kasukasuan at hindi weld na taas sa pagsunod sa mga pamantayan ng GB/T3091-2015 (P8)
Ipasok ang hawla	Mag -imbak ng isang tiyak na halaga ng mga hilaw na materyales para sa yunit upang matiyak ang patuloy na yunit Produksyon ng drive-in	37	Inspeksyon ng hitsura	Pigilan ang pinsala sa ibabaw at gilid
Ipasok ang hawla		38	Suriin ang data	Pigilan ang Rolling Plate mula sa pagkuha ng suplado o pag -on ang materyal sa hawla
Limang roller flat	Ang mga hilaw na materyales at rolyo ay nasa parehong sentro	39	Limang roller flat	Dahil ang roll plate ay baluktot kapag nakaimbak sa hawla, maaari lamang itong ma -flat sa pamamagitan ng pagdaan sa limang roller
Ang pagbubuo ng pipe ng bakal	Ibahin ang anyo ng pinagsama plate mula sa magaspang na paghuhulma hanggang sa pinong paghuhulma (pinagsama sa mga bilog na tubo Uri)	40	Paghuhubog ng kalidad ng inspeksyon	Upang matiyak ang flatness at simetrya ng pagbubukas ng anggulo ng weld, ang pagbubukas ng anggulo ay maaaring nababagay ayon sa diameter ng pipe. (4 minuto - 1.2 pulgada ang anggulo ng pagbubukas ay 3-5 degree)
Paghuhulma ng extrusion	Tiyakin na pahalang ng magkabilang panig ng tubo	41	Extrusion roller inspeksyon	Maiwasan ang hindi pagkakapantay -pantay, obserbahan ang pisilin ng presyon ng extrusion roller, at mapanatili ang parehong taas
Mataas na dalas ng welding	Weld ang gumulong cylindrical roll plate na mahigpit	42	Pag -iinspeksyon ng kalidad ng welding	Iwasan ang welding sa isang masikip na paraan, desoldering, malamig na pag -stack
		43		Iwasan ang corrugation sa magkabilang panig ng weld
		44		Iwasan ang pag -crack at static na pag -crack ng mga welds
		45		Iwasan ang mga weld na hindi bumubuo ng mga linear na hugis
Mataas na dalas ng welding	Weld ang gumulong cylindrical roll plate na mahigpit	46	Pag -iinspeksyon ng kalidad ng welding	Iwasan ang pagsasama ng slag
		47		Iwasan ang mga panlabas na bitak sa mga welds
		48		Iwasan ang pag -urong ng ugat
		49		Iwasan ang mga hindi nag -iisang ugat
		50		Iwasan ang pag -unmelting
		51		Iwasan ang paglitaw ng hindi nakuha na hinang, pekeng hinang, nakalamina na hinang at iba pang mga kababalaghan. (Karaniwan kapag ang rolling plate ay dumadaan sa masikip na roller, dahil sa natutunaw na gilid ng high-frequency heating rolling plate, Milky White Crystal Grained Sparks ay lilitaw sa panahon ng hinang, na nangangahulugang ang kalidad ng hinang ay garantisado)
Mga gasgas ng welding	Gupitin ang panlabas na weld residual na taas Paggamot ng paggiling	52	Inspeksyon ng hitsura	Pigilan ang paglipat ng mga seams, maiwasan ang maling pag -aalsa ng mga welds; Ang mga welds ay kinakailangan na walang corrugation at walang mga welds sa magkabilang panig.
Mga gasgas ng welding		53	Weld Inspection	Tiyakin na ang mga weld scratches, kulay at kalidad ng paghubog ay nakakatugon sa mga kinakailangan ng GB/T13793-2008 (P10)
Nagpapalipat -lipat ng paglamig	Palamig ang welded pipe	54	Pag -inspeksyon ng kapasidad ng tubig	Depende sa diameter ng pipe, bilis, kontrol ng kalidad ng tubig, temperatura ng tubig, daloy ng tubig, nilalaman ng asin, pH, atbp.
Diameter ng pipe ng bakal	Ayusin ang panlabas na diameter at hindi pag-ikot ng welded pipe	55	Panlabas na inspeksyon ng diameter	Kinokontrol sa loob ng mga kinakailangan ng GB/T21835-2008 Standard (P5)
Diameter ng pipe ng bakal		56	Hindi pag-ikot ng tseke	Kinokontrol sa loob ng mga kinakailangan ng GB/T3091-2015 Standard (P4)
Labis na tuwid	Tanggalin ang bahagyang baluktot ng mga tubo ng bakal	57	Alamin ang mga straightening kagamitan	Gumamit ng mga straightening na kagamitan upang gawing diretso ang pipe ng bakal sa susunod na proseso
Hindi mapanirang pagsubok	Ang pagtuklas ng mga depekto na maaaring makaapekto sa kalidad ng mga tubo ng bakal sa ibabaw at sa loob ng weld	58	Pagsasaayos ng instrumento Bago ang pagtuklas	Magtakda ng mga kaugnay na mga parameter; Gamitin ang paghahambing ng bloke ng pagsubok upang matukoy ang ratio ng pag -scan at pagiging sensitibo ng flaw detection; Dagdagan ang kabayaran sa ibabaw upang matiyak ang mga depekto Rate ng pagtuklas
		59	Unang batch pagkatapos palitan ang mga pagtutukoy pagsubok	Matapos mabago ang bawat detalye ng produkto, ang unang batch ng mga natapos na produkto ay dapat suriin. Ang bayad sa inspeksyon ay hindi bababa sa tatlong piraso, at maaari lamang itong maipasa. Produksiyon
		60	Welded pipe matrix metal pagsubok	Biswal na suriin ang kakulangan sa kalidad ng ibabaw ng pipe ng bakal
		61	Inspeksyon ng hitsura ng weld	Biswal na suriin ang hitsura ng weld pagkatapos ng paglamig, weld misalignment, burns, scars, openings, bitak, o tendon bitak ay hindi pinapayagan. Ang mga depekto tulad ng hindi pantay na mga scars at bibig-kawalang-hanggan ay umiiral
		62	Ultrasonic detection ng panloob na masa ng metal at welds (Halimbawang inspeksyon)	紧贴管体的探头发射超声波，仪器接受并解析反射的回波，根据 SY/T6423.2—1999 调校探测基准灵敏度，通过仪器屏幕上显示的回波波高判断反射体的类型、大小、深度。不允许存在裂纹、回波波高超过满屏 50% 的气孔、未焊透、未融合等严重影响焊缝质量的缺陷。抽检规则：按照每批次 1% 比例进行抽检，如发现问题及时记录和反馈。在缺陷处做好明显的标记，便于工人进行相应的处理；并增加 10% 的抽检率增加抽检过程中仍然存在不合格品，应及时通知机组停车调整生产工艺
Fly saw cutting	Butt welded pipe ang laki ng pagputol	63	Pipe end inspeksyon	Ang pagtatapos ng mga tubo ay nagsisiguro na walang mga burr at pahilig na bibig
Fly saw cutting	Butt welded pipe ang laki ng pagputol	64	Naayos na haba	Suriin ang diameter ng bilis ng pagsubok ng roller ayon sa pamantayan at itakda ang makatuwirang data
Pagtuwid ng pipe ng bakal	Ayusin ang baluktot ng mga tubo ng bakal	65	Inspeksyon ng hitsura	Iwasan ang pinsala sa katawan ng tubo at pag -flattening; Hindi dapat magkaroon ng indentation sa ibabaw ng pipe
Nagtatapos ang tubo sa isang go	Tratuhin nang malinis ang mga burr	66	Pipe end inspeksyon	Tiyakin na ang dulo ng pipe ay makinis at walang burr, at tiyakin na nakamit ng bawat pipe ng bakal ang "tuwid na epekto ng ulo ng tubo"
Tapos na inspeksyon ng produkto	Tiyakin na ang kalidad ng welded pipe sa workshop ay nakakatugon sa mga karaniwang kinakailangan	67	Inspeksyon ng hitsura	Tiyakin na ang ibabaw ng bakal na ibabaw ng pipe ay makinis, at walang mga depekto tulad ng natitiklop, bitak, mabibigat na katad, layering, lamination at welding, atbp, at Ang mga gasgas na may negatibong saklaw ng paglihis ng kapal ng pader ay hindi pinapayagan na magkaroon ng malubhang mga gasgas, weld misalignment, burn at scars
		68	Inner Weld Inspection	Tiyakin na ang mga buto ng hinang ay matatag, pantay sa kapal, at hugis-wire. Ang panloob na mga buto -buto ay dapat na mas mataas kaysa sa 0.5mm. Walang mga buto ng hinang na pinapayagan na isama sa may sinulid na pipe. Umiiral ang burr
		69	Panlabas na inspeksyon ng diameter	Kinokontrol sa loob ng mga kinakailangan ng GB/T21835-2008 Standard (P5)
		70	Hindi pag-ikot ng tseke	Kinokontrol sa loob ng mga kinakailangan ng GB/T3091-2015 Standard (P4)
		71	Nakatakdang haba ng pagtuklas	Ang haba ng pipe ng bakal ay 6m. Ayon sa GB/T3091-2015, ang pinapayagan na paglihis ng kabuuang haba ng tuwid na seam na may mataas na dalas na welded pipe ay +20mm. . 8 pulgada 0-15mm)
		72	Curvature detection	根据 GB/T3091—2015 要求钢管全长弯曲度应不大于钢管长度的 0.2%
		73	Tube end detection	Tiyakin na ang ulo ng pipe ay walang burrs at ang pagtatapos ng cross-section ay nakakatugon sa mga kinakailangan ng GB/T3091-2015
		74	Panlabas na inspeksyon ng weld	Ang Arc Knife ay dapat gamitin para sa pag -scratching panlabas na mga welds, at ang paglipat ng arko ay dapat isagawa sa mga gasgas.
		75	Pagsusuri sa Gap	Iwasan ang pagbubukas at pagbubukas sa dulo ng pipe
		76	Inspeksyon ng crack	Iwasan ang pag -crack sa mga buto -buto
		77	Inspeksyon ng konektor	Iwasan ang pag -dock sa mga welded pipe body
		78	Pagsusuri sa Scratch	避免焊管表面有严重划痕，影响壁厚。不能低于壁厚的负偏差（12.5%）
		79	DEFLATION PIT DETECTION	Maiwasan ang mga pits at concaves sa mga lokal na welded pipe dahil sa mga panlabas na puwersa. Mga Pamantayan sa Panloob na Kontrol ng Enterprise (4 puntos-1 pulgada, lalim ng deflated pit <2mm；1¼ 寸—2 寸，瘪坑深度 <3mm；2½ 寸—6 寸，瘪坑深度 <4mm；8 寸瘪坑深度 <6mm）
		80	Suriin ang pusit (hukay)	Iwasan ang mga dents sa ibabaw ng mga tubo ng bakal
		81	Inner Welding Rib Inspection	Pigilan ang mga buto ng hinang mula sa pagiging hindi malulutas at hindi pantay. Kung ang mga ito ay mas mababa sa 0.5mm, hindi sila kwalipikado.
		82	Inspeksyon ng Burr	避免管头内外面有不规则的多余部分。企业内控标准（4分—2寸毛刺<1mm；2½ 寸— 4 寸毛刺 <2mm；5 寸—8 寸毛刺 <3mm。注：净头管不允许有毛刺）
		83	Hanging check	Iwasan ang mga gaps o pagpapapangit na dulot ng mga kawit at pag -angat, i.e. "nakabitin na bibig"
		84	Inspeksyon ng rib	Maiwasan ang mga pinong bitak sa mga buto ng hinang
Tapos na inspeksyon ng produkto	Tiyakin na ang kalidad ng welded pipe sa workshop ay nakakatugon sa mga karaniwang kinakailangan	85	Hindi pantay na scars	Iwasan ang hindi pagkakapantay -pantay sa mga buto ng hinang pagkatapos ng gasgas. Ang mga buto ng hinang ay hindi makinis na mga ibabaw ng arko, at ang negatibong pagkakaiba sa ibaba ng base material ay itinuturing na hindi pantay.
		86	Walang pagsusuri sa bibig	Maiwasan ang natitiklop at mabibigat na presyon sa mga welds na sanhi ng mga hilaw na materyales o mekanikal na mga kadahilanan. Ang mga hinang na buto-buto ay hindi makinis at may walang gilid at nakatiklop Weld Misalignment, atbp.
		87	Malakas na pagsusuri sa balat	Iwasan ang unsmooth na ibabaw, layered, mas kaunting karne o hindi pantay
		88	Pagsusuri ng peklat	Iwasan ang anumang mga puntos ng hinang sa ibabaw na nagdudulot ng pinsala sa base material
		89	Pagsusuri sa mata ng buhangin	Maiwasan ang mga butas sa ibabaw ng pipe ng bakal
		90	Hilig na inspeksyon sa bibig	Pigilan ang cross-section ng pipe mula sa hindi patayo sa linya ng sentro, at ang mga dulo ay dapat sumunod sa mga kinakailangan ng GB/T3091-2015
		91	Tseke ng pagkakakilanlan	Iwasan ang trademark na nakadikit sa katawan ng pipe na hindi naaayon sa aktwal na mga pagtutukoy ng welded pipe o halo -halong mga batch
Tapos na packaging ng produkto	Package ayon sa tinukoy na bilang ng mga tubo ng bakal para sa bawat piraso	92	Packing Belt Inspection	Ang pipe ng bakal ay nakabalot sa hugis ng hexagonal, na may 6 na mga teyping teyp, lahat ay ginawa ng aming pabrika. Ang mga teyping teyp sa magkabilang dulo ay 130mm ± 10mm sa dulo, at ang 4 na gitnang linya ay dapat na pantay na nahahati. Ang mga teyping teyp ay dapat na nakahanay at flat kapag hinang. Ang mga packing tapes ay hindi pinapayagan na lumaya. Ang mga packing tapes ay naka -dock sa mga teyping teyp. Dapat itong i-cut sa isang anggulo ng 45 ° at dapat sumunod sa mga kinakailangan ng GB/T2102-2006 (P5)
Tapos na packaging ng produkto		93	Inspeksyon ng trademark	Ang nilalaman ay tumpak, ang eroplano ay nakaharap, at ang tapos na trademark ng pipe ay dapat na patayo at nakahanay sa kanang bahagi ng bawat pipe baffle. Sa gitna ng mukha, ang sulat -kamay ni Juncheng ay papasok
Mekanikal na pagsubok	Subukan ang mga mekanikal na katangian ng mga materyales	94	Baluktot na pagsubok	Suriin ang kalidad ng welding ng mga tubo ng bakal na 2 pulgada o sa ibaba, sumunod sa mga kinakailangan ng GB/T3091-2015 (P7)
		95	Flattening test	Suriin ang kalidad ng hinang ng mga tubo ng bakal na higit sa 2 pulgada, sumunod sa mga kinakailangan ng GB/T3091-2015 (P7)
		96	Pressure Tank Test	Suriin ang pagganap ng mga grooves ng presyon ng bakal na pipe, sumunod sa mga teknikal na regulasyon para sa CECS 151-2003 Trench Connection Pipeline Engineering (P9)
		97	Tensile Test	Suriin ang makunat na lakas at pagpahaba pagkatapos ng pagsira ng mga tubo ng bakal, alinsunod sa mga kinakailangan ng GB/T3091-2015 (P7)
Inspeksyon ng presyon ng tubig	Suriin ang lakas, sealing at kalidad ng hitsura ng welded pipe base metal at welds	98	Inspeksyon bago mag -unpack	Iwasan ang mga label ay hindi tumutugma sa aktwal na mga pagtutukoy ng mga welded pipe o ang halo -halong mga batch ay hindi pinapayagan na ma -unpack (parehong numero ng batch ng pugon at parehong mga pagtutukoy ay pinipilit nang magkasama.
		99	Inspeksyon ng hitsura	Biswal na suriin ang base metal upang maiwasan ang mga depekto tulad ng mga bitak, mabibigat na balat, malubhang kalawang, butas ng buhangin, atbp.
		100	Nagsisimula ang pagsubok sa harap pagsubok	Biswal na suriin ang mga ibabaw ng magkabilang dulo ng welded pipe ay dapat na flat at makinis. Walang sagging, baluktot na mga tubo, pinapayagan ang mga nakabitin na port, at walang pinapayagan na mga burr sa mga port Ang cross-section ng dulo ng pipe ay patayo sa linya ng sentro, nang walang isang dalisdis, at ang paglihis ay dapat na mas mababa sa 3 °
		101	Punan ang paglilipat ng presyon bago mapalakas Inspeksyon ng Katamtaman (Tubig)	Matapos ang welding pipe ay puno ng daluyan ng paglilipat ng presyon (tubig), huwag magmadali upang madagdagan ang presyon. Dapat mo munang suriin kung mayroong anumang pagtagas sa system. Kababalaghan
		102	Pagsubok sa presyon ng hydrostatic	Ayon sa mga kondisyon ng presyon ng pagsubok, ang bilis ng presyon at daluyan ng paglipat ng presyon na tinukoy sa pamantayang GB/T241-2007 (P2), nagpapatatag sa isang tiyak na tagal ng panahon. Biswal na suriin ang panlabas na ibabaw o weld seam ng welded pipe base sa panahon ng oras ng pag -stabilize ng boltahe, at hindi pinapayagan ang pagtagas sumabog. Matapos ang pagsubok, ang welded pipe ay biswal na sinuri at permanenteng pagpapapangit ay hindi pinapayagan.
		103	Ang inspeksyon ng hitsura pagkatapos ng pagsubok	Tiyakin na ang mga gasgas ay hindi pinapayagan; Ang mga ulo ng flat at baluktot na tubo ay hindi pinapayagan; Walang mga kalidad na problema tulad ng mga mantsa ng langis sa loob at labas ng mga tubo ng bakal na hindi pinapayagan
		104	Naglalabas ng isang ulat	Punan ang mahigpit na naaayon sa pamantayan ng GB/T241-2007 (P2) at panloob na mga espesyal na halimbawa (ipinadala sa paggawa sa triplicate Ang mga fals ay hindi pinapayagan na gawin ng kagawaran, kagawaran ng inspeksyon ng kalidad, at pag -aangkin gamit ang pipe ng bakal.
Pickling test	Bawasan ang susunod na proseso ng control control na may depekto	105	Inspeksyon ng label	Kumpirmahin ang aktwal na kapal ng pader, pagtutukoy o paghahalo ng label at welded pipe sa pamamagitan ng pagsukat at pagtimbang
		106	Non-roundness test	Tiyakin na ang hindi pag-ikot ng pipe ng bakal ay sumusunod sa pambansang pamantayan GB/T 3091-2015 (P4)
		107	Laki ng pag -iinspeksyon	Tiyakin na ang haba ng pipe ng bakal ay sumusunod sa pambansang pamantayan GB/T 3091-2015 (P5) (6 metro, pinapayagan na paglihis +20mm)
		108	Panlabas na inspeksyon ng diameter	Tiyakin na ang panlabas na diameter ng pipe ng bakal ay sumusunod sa mga kinakailangan ng GB/T21835-2008 Standard (P5)
		109	Pagbubukas ng inspeksyon	Suriin kung mayroong anumang pagputol sa dulo ng pipe
		110	Inspeksyon ng crack	Matapos ang martilyo pagkabigla, kung may pag -crack sa mga hinang na buto -buto
		111	Inspeksyon ng konektor	Panoorin kung mayroong isang koneksyon sa parehong magsusupil
		112	Rusty pipe inspeksyon	Biswal na subukan kung mayroong lupa, pintura, mantsa ng langis at kalawang na tubo sa ibabaw ng pipe ng bakal
		113	Deflated Pit Inspection	Biswal na subukan kung may mga lokal na penomena ng pitcave na dulot ng mga panlabas na puwersa sa ibabaw ng pipe ng bakal
		114	MA NOODLE (Makeng) Inspeksyon	Gumamit ng visual inspeksyon at kamay upang hawakan ang ibabaw ng pipe ng bakal na may mga spot at convexity
		115	Kwalipikado ba ang panloob na welding rib? pagsubok	Maiwasan ang mga problema tulad ng walang panloob na mga buto -buto (kabilang ang pekeng hinang) o labis na panloob na mga buto -buto; maiwasan ang hindi matatag at hindi pantay na mga buto -buto, o Sa ibaba ng 0.5mm ay hindi kwalipikado
		116	Inspeksyon ng Burr	Biswal na suriin kung may mga hindi regular na labis na bahagi sa loob at labas ng dulo ng pipe. Pagkatapos ng paggamot, ang mga pipe end burrs ay dapat na mas mababa sa 0.5mm upang maging kwalipikado
		117	Hanging inspeksyon	Maiwasan ang mga gaps o pagpapapangit na dulot sa pag -hook at pag -angat
		118	Inspeksyon ng rib	Subukan ang mga weld ribs ng bakal na pipe sa pamamagitan ng baluktot o pag -flattening na mga pagsubok upang maiwasan ang pagkakaroon ng mga pinong bitak. Sumangguni sa "Kalidad Control at Pamamahala ng System》 P6 Artikulo 8 Bending Test
		119	Pagsubok sa peklat	Tiyakin na ang mga weld ribs ay scratched nang maayos at magkaroon ng isang pabilog na ibabaw ng arko
		120	Walang oral test	Iwasan ang natitiklop at mabibigat na presyon sa weld dahil sa hilaw na materyal o mekanikal na mga kadahilanan
		121	Malakas na pagsubok sa balat	Iwasan ang mabibigat na tubo na bakal na bakal
		122	Ang magkasanib na hugis ng kawayan	Pigilan ang mga kawayan ng kawayan sa ibabaw ng pipe ng bakal
		123	Lap Welding Inspection	Biswal na maiwasan ang hindi kinakailangang puwit na hinang sa bakal na pipe ng pipe ng bakal
		124	Pagsubok sa peklat	Biswal na maiwasan ang mga welding na mga bukol at mga puntos ng hinang sa ibabaw ng pipe ng bakal
		125	Pagsubok sa mata ng buhangin	Biswal na maiwasan ang maliliit na butas sa ibabaw ng pipe ng bakal
		126	Gupitin ang pagsubok	Alamin ang katawan ng pipe sa ilalim ng pagputol ng gas at bundle na materyal upang matiyak na walang mga pagbawas o sirang mga kondisyon
		127	Mayroon bang anumang kawalan sa pag -pickling Galvanized Debris	Biswal na suriin upang matiyak na walang mga mantsa ng langis, pintura, atbp.
Pickled Steel Pipe	Alisin ang mga labi tulad ng mga kaliskis ng oxide na nabuo sa ibabaw ng mga tubo ng bakal	128	Ang konsentrasyon ng acid	用化验方法化验酸浓中的氯化氢含量，控制在 20%—24%
Pickled Steel Pipe		129	Ang pipe ng bakal sa ilalim ng pag -inspeksyon ng pickling	防止①酸洗时间不足、酸液温度低、浓度低（温度应控制在 25—40℃、酸浓度中的氯化氢为 20%—24%）②管捆摇动次数少③炉焊钢管内存在硅酸盐

Pagsubok ng produkto

Mainit na dip na galvanized na pipe ng bakal at tuwid na welded steel pipe upang maipatupad ang Estados Unidos ASTM A53, Britain BS1387, China GB/T3091 at China GB/T13793 na pamantayan; Steel-Plastic Composite Pipe Upang maipatupad ang pambansang GB/T28897 ng China na "Steel-Plastic Composite Pipe"; Ang dobleng panig na nakalubog na arc spiral steel pipe ay gumaganap ng karaniwang SY/T 5037-12012, GB/T9711-2011 at API Spec 5L sa industriya ng langis at gas ng China.

Ang adjuster

| Juncheng National Standard Pipeline, isang pagkawala ng 10,000 "pangako upang matugunan ang limang elemento

.
.
.
(4) Sa kaso ng nakumpirma na mga problema sa kalidad ng produkto, ang Customer ay dapat magbigay ng numero ng pampublikong account at mag -isyu ng isang pormal na invoice;
(5) Upang matupad ang pangako sa loob ng 72 oras (maliban sa mga pista opisyal) sa pagtanggap ng opisyal na invoice ng customer.

|| Espesyal na Solusyon sa Kaso

(1) Kung ang produkto ay natagpuan na may kalidad na mga problema bago gamitin o pag -install, ang friendly na konsultasyon ay dapat isagawa at ang produkto ay dapat mapalitan;
.

||| Walong pangunahing punto ng pagsisiyasat at pag -verify sa kalidad ng mga problema ng Juncheng Special Pipeline

(1) Ang kapal ng pader ng pipeline ay dapat na nasa loob ng saklaw ng kapal ng pader ng Juncheng espesyal na pipeline;
(2) Ang pagtagas ng pipeline ay nagdudulot ng pinsala sa katawan ng pipe;
.
(4) mga sanhi ng pagtagas ng mga non-pipe fittings sa pagkonekta bahagi ng pipeline;
(5) Ang presyon ng pagsubok at presyon ng serbisyo ay dapat na nasa loob ng mababang saklaw ng presyon na itinakda ng estado;
(6) Ang mga tubo ng bakal ay dapat gamitin sa iniresetang kapaligiran ng serbisyo, at hindi dapat gamitin sa acidic, alkalina, mataas na asin, malakas na kahalumigmigan;
(7) Ang daluyan para sa transportasyon ng pipeline ay hindi dapat maging mga likido na likido tulad ng mga acid at alkalis;
.
Mayroon kaming isang komprehensibo at nakaranas ng propesyonal na mga tauhan ng teknikal at koponan ng serbisyo sa pagbebenta, na responsable para sa pagsasanay sa koponan ng konstruksyon ng gumagamit, upang magbigay ng mga gumagamit, mga serbisyo sa pag-install ng gabay sa konstruksyon, na nakikitungo sa posibleng kalidad o hindi kalidad na aksidente. Oh, shit