Garantie de matière première

Les matières premières de fabrication de tuyaux en acier de l'entreprise de Shougang, Baotou Steel, Xintian Steel, China Iron and Steel, Rongcheng Steel, Jinxi Steel et d'autres entreprises de fabrication en acier bien connues à grande échelle. Nos produits proviennent tous de Shougang Group, Baogang Group, Xintian Steel Group, Cangzhou China Railway Equiping Matériaux, Rongcheng Steel, Jinxi Steel et autres fabricants en acier mondiaux à grande échelle.

Contrôle des processus

Juncheng Pipeline JCCO —— Construisez «China TQC plus strict Pipeline», produit à travers 219 Contrôle de liaison d'inspection Qualité du produit.

Éléments de test de contrôle	Effet de détection de contrôle	procédure de travail	Lien de contrôle et de détection	Contenu de test de contrôle
Fabricants sélectionnés	Assurer la qualification du fabricant de matières premières et la qualité du produit	1	Évaluation des fabricants de matières premières	Qualité, crédibilité et autres aspects de l'évaluation complète, l'approvisionnement en matières premières pour obtenir une «sélection de qualité des matières premières»
Fabricants sélectionnés		2	Vérifier les informations	Vérifiez les informations des matières premières fournies par le fournisseur et entrez dans la cour uniquement après leur correction
Matières premières sélectionnées	Les matières premières pour la production de tuyaux soudées affectent directement la qualité du tuyau soudé	3	Examen de la gale	Avoid "on the surface of the roll plate; Tongue shape &; Or & lt; Scale &; Of, bonded, irregularly shaped raised metal sheet
		4	Inspection des fissures	Évitez l'écart entre le haut et le bas de la plaque enroulée
		5	Inspection en couches	Évitez la couche de séparation des métaux locale et évidente sur la section de la bobine
		6	Inspection des bulles	Évitez les trous irréguliers et ronds avec une paroi intérieure lisse à la surface ou à l'intérieur de la bobine
		7	Inspection de l'inclusion des scories de surface	Évitez l'inclusion des scories non métalliques à la surface de la plaque de roulement
		8	Inspection des piqûres	Évitez les petites fosses irrégulières et la surface rugueuse locale à la surface de la plaque de roulement
		9	Inspection des rayures	Évitez la marque de rainure droite et fine à la surface de la plaque de bobine
		10	Inspection des rayures	Évitez de légères rayures droites ou incurvées à la surface de la bobine
		11	Inspection de l'indentation	Évitez la forme, la taille et les bosses intermittentes différentes à la surface de la plaque de roulement
		12	Inspection de l'impression de rouleaux	Évitez les dommages du rouleau de pression et faites apparaître périodiquement la surface de la bobine
		13	Inspection de la rouille	Évitez les taches jaunes, vert jaune ou brunes sur la surface locale de la bobine
		14	Inspection d'échelle	Évitez trop grande surface de couche d'oxyde de métal rouge formé à la surface de la plaque de bobine
		15	Inspection Piao Qu	Évitez de vous pencher dans les directions longitudinales et transversales
		16	Inspection de la drépare	Conformément à la norme GB / T 3524—2005 （P2） Exigence
		17	Chèque de vague	Évitez les protubérances qui sont ondulées et régulièrement distribuées sur toute la longueur ou le plan horizontal partiel de la direction de roulement (vagues) formes incurvées de pics) et concaves (creux)
		18	Vérifier les rides d'onde	Évitez les coudes de type de kelp inégal sur un côté de la plaque de roulement le long de la direction de roulement
		19	Inspection des grooves	Évitez les courbes de la plaque de rouleau en même temps le long des deux côtés de la direction transversale
		20	Vérification de l'épaisseur inégale	Évitez l'épaisseur inégale des surfaces longitudinales et transversales de la plaque de rouleau
		21	Inspection de la bavure	Évitez les épines volantes tranchantes et minces des deux côtés de la direction de la largeur du rouleau
		22	Inspection pliante	Évitez les plis ou les chevauchements causés par une flexion aiguë de la plaque roulée
		23	Détection de largeur	Empêcher la largeur et son uniformité de ne pas se conformer aux exigences GB / T 3524-2005 (P4) ou les exigences d'approvisionnement
		24	Détection d'épaisseur	Empêcher l'épaisseur et son uniformité de ne pas se conformer aux exigences de GB / T 3524-2005 (P3) ou d'approvisionnement, et d'atteindre "l'épaisseur de la paroi" Assurer les normes »
		25	Analyse des ingrédients	Selon la norme GB / T 4336, C, Si, Mn, P, S, et les résultats sont comparés à la feuille de matériaux entrante pour éviter les matériaux La qualité ne répond pas aux exigences standard GB / T 700 (P4)
		26	Test mécanique	La plaque de bobine a été soumise à des tests de traction horizontale ou longitudinale selon la norme GB / T 228, et les résultats ont été comparés à la feuille de matériau entrante. Évitez les propriétés mécaniques ne répondant pas aux exigences standard GB / T 3524-2005 (P5)
Coupure de plaque de rouleau	Coupez la plaque roulée en plaques roulées qui produisent différentes spécifications des tuyaux soudés	27	Inspection des entrées	Évitez la collision et les dommages à la surface et les bords de la plaque roulée
		28	Inspection de cisaillement	Vérifiez les cisaillements hydrauliques, le cisaillement n'est pas lisse et la tête de coupe ne doit pas dépasser 2 cm de la surface effective de la plaque (la queue de la plaque de rouleau doit être traitée à l'unité.
		29	Guide d'inspection des rouleaux	Réglez le rouleau de guidage pour éviter la fuite de couteau
		30	Inspection du connecteur	Évitez les articulations inégales et les hauteurs non liées à la conformité avec les normes GB / T3091-2015 (P8)
		31	Inspection des ciseaux à disque	Vérifiez l'arbre du couteau et le manchon du couteau pour éviter une largeur inégale et une étroitesse de la coupe du couteau de gravure et des matières premières
		32	Chèque en boucle	L'alimentation ne doit pas être trop longue pour éviter le curling et la chute
		33	Inspection de la plaque de distribution	Empêcher la plaque roulante de fuir le couteau, les fouilles et les boucles de bord
Nourrir la plaque tournante	Mettez-le dans la planche à rouler pour assurer la planche à rouler Préparez-vous avant de mettre dans la cage	34	Inspection de l'apparence	Empêcher la collision et les dommages de la surface et du bord de la plaque roulée
Tête de coupe à plaque roulante	Coupez la partie étroite de la feuille de rouleau. Facile à souder	35	Exigences de coupe	Coupez soigneusement la partie étroite de la feuille roulée, perpendiculaire à la direction de la feuille roulée, et la longueur de la tête ne doit pas dépasser 2 cm de la surface de la plaque effective
Soudage des boutons de la plaque de rouleau	Connectez les planches de rouleau de différents rouleaux Alimenté dans la cage ensemble	36	Inspection de l'apparence	Évitez les articulations inégales et les hauteurs non liées à la conformité avec les normes GB / T3091-2015 (P8)
Insérer la cage	Stockez une certaine quantité de matières premières pour l'unité pour assurer une unité continue Production d'entraînement	37	Inspection de l'apparence	Empêcher les dégâts de surface et de bord
Insérer la cage		38	Vérifiez les données	Empêcher la plaque roulante de rester coincé ou de tourner le matériau dans la cage
Cinq rouleaux à plat	Les matières premières et les rouleaux sont dans le même centre	39	Cinq rouleaux à plat	Étant donné que la plaque de rouleau sera pliée lorsqu'elle sera stockée dans la cage, elle ne peut être aplatie qu'en passant à travers cinq rouleaux
Formation de tuyaux en acier	Transformez la plaque roulée de la moulure rugueuse en moulure fine (roulée en tubes ronds Taper)	40	Inspection de la qualité du moulage	Pour assurer la planéité et la symétrie de l'angle d'ouverture de la soudure, l'angle d'ouverture peut être ajusté en fonction du diamètre du tuyau. (4 minutes - l'angle d'ouverture de 1,2 pouce est de 3 à 5 degrés)
Moulure d'extrusion	Assurer l'horizontalité des deux côtés du tube	41	Inspection des rouleaux d'extrusion	Empêcher l'inégalité, observer la pression de compression du rouleau d'extrusion et maintenir la même hauteur
Soudage à haute fréquence	Souder fermement la plaque roulée cylindrique roulée	42	Inspection de la qualité du soudage	Évitez de souder de manière étroite, désoflérente et froide
		43		Évitez la corruption des deux côtés de la soudure
		44		Évitez les fissures et la fissuration statique des soudures
		45		Évitez les soudures ne formant pas de formes linéaires
Soudage à haute fréquence	Souder fermement la plaque roulée cylindrique roulée	46	Inspection de la qualité du soudage	Évitez l'inclusion des scories
		47		Évitez les fissures externes dans les soudures
		48		Évitez la contraction des racines
		49		Évitez les racines non mélantes
		50		Évitez de déclencher
		51		Évitez la survenue d'un soudage manqué, d'un faux soudage, d'un soudage laminé et d'autres phénomènes. (Généralement, lorsque la plaque de roulement passe à travers le rouleau de serrage, en raison du bord de fusion de la plaque de roulement de chauffage haute fréquence, des étincelles à grain de cristal blanc laiteux apparaîtront pendant le soudage, ce qui signifie que la qualité du soudage est garantie)
Rayures de soudage	Coupez la hauteur résiduelle de la soudure externe Traitement	52	Inspection de l'apparence	Empêcher le transfert des coutures, éviter le désalignement des soudures; Les soudures doivent ne pas avoir de ondulation et aucune soudure des deux côtés.
Rayures de soudage		53	Inspection de soudure	Assurez-vous que les rayures de soudure, la couleur et la qualité du moulage répondent aux exigences de GB / T13793-2008 (P10)
Refroidissement en circulation	Refroidir le tuyau soudé	54	Inspection de la capacité de l'eau du puits	Selon le diamètre du tuyau, la vitesse, le contrôle de la qualité de l'eau, la température de l'eau, l'écoulement de l'eau, la teneur en sel, le pH, etc.
Diamètre de tuyau en acier	Réglez le diamètre extérieur et la non-rond du tuyau soudé	55	Inspection du diamètre extérieur	Contrôlé dans les exigences de la norme GB / T21835-2008 (P5)
Diamètre de tuyau en acier	Réglez le diamètre extérieur et la non-rond du tuyau soudé	56	Vérification sans ronde	Contrôlé dans les exigences de la norme GB / T3091-2015 (P4)
Se redresser grossièrement	Éliminer la légère flexion des tuyaux en acier	57	Observer l'équipement de redressement	Utilisez un équipement de redressement pour faire du tuyau d'acier directement dans le processus suivant
Tests non destructeurs	Détection de défauts qui peuvent affecter la qualité des tuyaux en acier à la surface et à l'intérieur de la soudure	58	Réglage de l'instrument avant détection	Définir les paramètres pertinents; Utilisez le bloc d'essai de comparaison pour déterminer le rapport de balayage et la sensibilité à la détection des défauts; Augmenter la compensation de surface pour assurer les défauts Taux de détection
		59	Premier lot après avoir remplacé les spécifications test	Une fois chaque spécification de produit modifiée, le premier lot de produits finis doit être inspecté. Les frais d'inspection ne sont pas inférieurs à trois pièces et ne peuvent être adoptés que. Production
		60	Matrice de tuyau soudé test	Inspectez visuellement la carence en qualité de la surface du tuyau d'acier
		61	Inspection de l'apparence de soudure	Vérifiez visuellement l'apparence de la soudure après refroidissement, le désalignement de la soudure, les brûlures, les cicatrices, les ouvertures, les fissures ou les fissures du tendon ne sont pas autorisées. Des défauts tels que des cicatrices inégales et une consommation buccale existent
		62	Détection ultrasonique de la masse interne du métal et des soudures (Inspection des échantillons)	紧贴管体的探头发射超声波，仪器接受并解析反射的回波，根据 SY/T6423.2—1999 调校探测基准灵敏度，通过仪器屏幕上显示的回波波高判断反射体的类型、大小、深度。不允许存在裂纹、回波波高超过满屏 50% 的气孔、未焊透、未融合等严重影响焊缝质量的缺陷。抽检规则：按照每批次 1% 比例进行抽检，如发现问题及时记录和反馈。在缺陷处做好明显的标记，便于工人进行相应的处理；并增加 10% 的抽检率增加抽检过程中仍然存在不合格品，应及时通知机组停车调整生产工艺
Coupure de la scie à mouche	Coupe de la taille des tuyaux soudés	63	Inspection de l'extrémité du tuyau	Fin des tuyaux n'assure pas de bavures et de bouches obliques
Coupure de la scie à mouche	Coupe de la taille des tuyaux soudés	64	Longueur fixe	Vérifiez le diamètre du rouleau de test de vitesse en fonction de la norme et définissez des données raisonnables
Redressement des tuyaux en acier	Réglez la flexion des tuyaux en acier	65	Inspection de l'apparence	Évitez les dommages et aplatissements du corps du tuyau; Il ne devrait pas y avoir d'indentation à la surface du tuyau
Le tube se termine en un seul coup	Traitez les Burrs proprement	66	Inspection de l'extrémité du tuyau	Assurez-vous que l'extrémité du tuyau est lisse et sans bourru et assurez-vous que chaque tuyau en acier atteint "l'effet de la tête du tube droit"
Inspection du produit fini	Assurez-vous que la qualité du tuyau soudé dans l'atelier répond aux exigences standard	67	Inspection de l'apparence	Assurez-vous que la surface de la surface du tuyau en acier est lisse et qu'il n'y a pas de défauts tels que le pliage, les fissures, le cuir lourd, la superposition, la stratification et le soudage, etc., et Les rayures avec une gamme d'épaisseur de paroi négative ne sont pas autorisées à avoir de graves rayures, un désalignement de soudure, des brûlures et des cicatrices
		68	Inspection de la soudure intérieure	Assurez-vous que les côtes de soudage sont fermes, uniformes d'épaisseur et sont en forme de fil. Les côtes de soudage intérieures doivent être supérieures à 0,5 mm. Aucune nervure de soudage ne peut être incluse dans le tuyau fileté. La bavure existe
		69	Inspection du diamètre extérieur	Contrôlé dans les exigences de la norme GB / T21835-2008 (P5)
		70	Vérification sans ronde	Contrôlé dans les exigences de la norme GB / T3091-2015 (P4)
		71	Détection de longueur fixe	La longueur du tuyau en acier est de 6 m. Selon GB / T3091-2015, la déviation autorisée de la longueur totale de la couture droite à haute fréquence + 20 mm. (Exigences de tube spécial de Juncheng: 4 minutes - 2 pouces 0 - 5 mm, 2,5 pouces - 4 pouces 0 - 10 mm, 5 pouces - 8 pouces 0-15 mm)
		72	Détection de courbure	根据 GB/T3091—2015 要求钢管全长弯曲度应不大于钢管长度的 0.2%
		73	Détection de fin de tube	Assurez-vous que la tête de tuyau n'a pas de bavures et que la coupe transversale finale répond aux exigences de GB / T3091-2015
		74	Inspection de soudure externe	Le couteau à arc doit être utilisé pour rayer les soudures externes, et la transition de l'arc doit être effectuée sur les rayures.
		75	Examen GAP	Évitez d'ouvrir et d'ouvrir à la fin du tuyau
		76	Inspection des fissures	Évitez de craquer aux côtes de soudage
		77	Inspection du connecteur	Évitez d'osciller sur les corps de tuyaux soudés
		78	Examen à gratter	避免焊管表面有严重划痕，影响壁厚。不能低于壁厚的负偏差（12.5%）
		79	Détection de fosse de déflation	Empêcher les fosses et les concaves dans les tuyaux soudés locaux en raison des forces externes. Normes de contrôle interne de l'entreprise (4 points à 1 pouce, profondeur de fosse dégonflée <2mm；1¼ 寸—2 寸，瘪坑深度 <3mm；2½ 寸—6 寸，瘪坑深度 <4mm；8 寸瘪坑深度 <6mm）
		80	Vérifiez le calmar (Pit)	Évitez les bosses à la surface des tuyaux en acier
		81	Inspection des côtes de soudage intérieur	Empêchez les côtes de soudage d'être insolides et inégales. S'ils sont inférieurs à 0,5 mm, ils ne sont pas qualifiés.
		82	Inspection de la bavure	避免管头内外面有不规则的多余部分。企业内控标准（4分—2寸毛刺<1mm；2½ 寸— 4 寸毛刺 <2mm；5 寸—8 寸毛刺 <3mm。注：净头管不允许有毛刺）
		83	Chèque suspendu	Évitez les lacunes ou la déformation causées par les crochets et le levage, c'est-à-dire "bouche suspendue"
		84	Inspection des côtes	Empêcher les fissures fines dans les côtes de soudage
Inspection du produit fini	Assurez-vous que la qualité du tuyau soudé dans l'atelier répond aux exigences standard	85	Cicatrices inégales	Évitez les inégaux sur les côtes de soudage après le rayure. Les côtes de soudage ne sont pas des surfaces à arc lisse et la différence négative sous le matériau de base est considérée comme inégale.
		86	Aucun examen oral	Empêcher le pliage et la forte pression aux soudures causées par les matières premières ou les raisons mécaniques. Les côtes de soudage ne sont pas lisses et ont un bord sans bord et plié Désalignement de soudure, etc.
		87	Examen de la peau lourde	Évitez la surface non lisse, la couche, moins de viande ou une inégalité
		88	Examen de cicatrice	Évitez les points de soudage à la surface qui endommagent le matériau de base
		89	Examen de l'œil de sable	Empêcher les trous à la surface du tuyau en acier
		90	Inspection inclinée de la bouche	Empêcher la coupe transversale du tuyau non perpendiculaire à la ligne médiane, et les extrémités doivent respecter les exigences de GB / T3091-2015
		91	Vérification d'identification	Évitez la marque de commerce collant au corps du tuyau incompatible avec les spécifications réelles du tuyau soudé ou des lots mixtes
Emballage du produit fini	Emballage en fonction du nombre spécifié de tuyaux en acier pour chaque pièce	92	Inspection de la courroie d'emballage	Le tuyau en acier est emballé en forme hexagonale, avec 6 bandes d'emballage, toutes produites par notre usine. Les bandes d'emballage aux deux extrémités sont de 130 mm ± 10 mm à la fin, et les 4 lignes médianes doivent être divisées uniformément. Les bandes d'emballage doivent être alignées et plates lors du soudage. Les bandes d'emballage ne peuvent pas dévier. Les bandes d'emballage sont amarrées aux bandes d'emballage. Il doit être coupé à un angle de 45 ° et doit être conforme aux exigences de GB / T2102-2006 (P5)
Emballage du produit fini		93	Inspection des marques	Le contenu est précis, l'avion est tourné vers le haut et la marque de pipe finie doit être verticale et alignée sur le côté droit de chaque déflecteur de tuyau. Au milieu du visage, l'écriture de Juncheng est intérieure
Test mécanique	Testez les propriétés mécaniques des matériaux	94	Test de flexion	Inspectez la qualité de soudage des tuyaux en acier de 2 pouces ou moins, respectez les exigences de GB / T3091-2015 (P7)
		95	Test d'aplatissement	Inspectez la qualité de soudage des tuyaux en acier supérieurs à 2 pouces, respectez les exigences de GB / T3091-2015 (P7)
		96	Test de réservoir de pression	Vérifiez les performances des rainures de pression du tuyau en acier, respectez les réglementations techniques de l'ingénierie du Pipeline de connexion de la tranchée CECS 151-2003 (P9)
		97	Test de traction	Vérifiez la résistance à la traction et l'allongement après la rupture des tuyaux en acier, conformément aux exigences de GB / T3091-2015 (P7)
Inspection de la pression de l'eau	Vérifiez la résistance, la qualité d'étanchéité et l'apparence de la base du tuyau soudé en métal et des soudures	98	Inspection avant de déballer	Évitez les étiquettes ne correspondent pas aux spécifications réelles des tuyaux soudés ou les lots mixtes ne peuvent pas être déballés (le même numéro de lot de fournaise et les mêmes spécifications sont appuyés ensemble.
		99	Inspection de l'apparence	Inspectez visuellement le métal de base pour éviter les défauts tels que les fissures, la peau lourde, la rouille sévère, les trous de sable, etc., et aucune rayure grave n'est autorisée
		100	Le test commence à l'avant test	Vérifier visuellement les surfaces des deux extrémités du tuyau soudé doit être plate et lisse. Aucun affaissement, tuyaux pliés, les ports suspendus n'est autorisé, et aucune bavure sur les ports n'est autorisée La coupe transversale de l'extrémité du tuyau est perpendiculaire à la ligne médiane, sans pente, et l'écart doit être inférieur à 3 °
		101	Remplissez le transfert de pression avant de stimuler Inspection moyenne (eau)	Une fois que le tuyau de soudage est rempli de milieu de transfert de pression (eau), ne vous précipitez pas pour augmenter la pression. Vous devez d'abord vérifier s'il y a une fuite dans le système. Phénomène
		102	Test de pression hydrostatique	Selon les conditions de pression d'essai, la vitesse de pressurisation et le milieu de transfert de pression spécifié dans la norme GB / T241-2007 (P2), se stabilisez pendant une certaine période. Inspectez visuellement la surface extérieure ou la couture de soudure de la base de tuyaux soudées pendant le temps de stabilisation de la tension, et aucune fuite n'est autorisée éclatement. Après le test, le tuyau soudé est inspecté visuellement et la déformation permanente n'est pas autorisée.
		103	Inspection de l'apparence après test	Assurez-vous que les rayures ne sont pas autorisées; Les têtes plates et les tuyaux pliés ne sont pas autorisés; Aucun problème de qualité tel que les taches d'huile à l'intérieur et à l'extérieur des tuyaux en acier n'est pas autorisé
		104	Publier un rapport	Remplissez la stricte conformité avec la norme GB / T241-2007 (P2) et des exemples spéciaux internes (envoyé à la production en triple Les Fals ne sont pas autorisés à être fabriqués par le département, le service d'inspection de qualité et le décapage avec le tuyau en acier.
Test de décapage	Réduire le prochain processus de contrôle de qualité défectueux	105	Inspection de l'étiquette	Confirmez l'épaisseur de paroi, les spécifications ou le mélange réels de l'étiquette et du tuyau soudé en mesurant et en pesant
		106	Test de non-ronde	Assurez-vous que la non-ronde du tuyau en acier est conforme aux normes nationales GB / T 3091-2015 (P4)
		107	Inspection de la longueur de taille	Assurez-vous que la longueur du tuyau en acier est conforme aux normes nationales GB / T 3091-2015 (P5) (6 mètres, déviation autorisée + 20 mm)
		108	Inspection du diamètre extérieur	Assurez-vous que le diamètre extérieur du tuyau en acier est conforme aux exigences de la norme GB / T21835-2008 (P5)
		109	Inspection d'ouverture	Vérifiez s'il y a une coupe à la fin du tuyau
		110	Inspection des fissures	Après le choc du marteau, s'il y a des fissures aux côtes de soudage
		111	Inspection du connecteur	Regardez s'il y a une connexion sur le même contrôleur
		112	Inspection de la pipe rouillée	Testez visuellement s'il y a du sol, de la peinture, des taches d'huile et des tuyaux rouillés à la surface du tuyau en acier
		113	Inspection dégonflée des fosses	Testez visuellement s'il y a des phénomènes concaves locaux provoqués par des forces externes à la surface du tuyau en acier
		114	Inspection MA Noodle (Makeng)	Utilisez l'inspection visuelle et la main pour toucher la surface du tuyau d'acier avec des taches et une convexité
		115	La côte de soudage intérieure est-elle qualifiée? test	Empêcher des problèmes tels que pas de côtes de soudage internes (y compris de fausses soudures) ou de côtes de soudage internes excessives; Empêcher les côtes de soudage instables et inégales, ou En dessous de 0,5 mm n'est pas qualifié
		116	Inspection de la bavure	Vérifiez visuellement s'il y a des pièces excessives irrégulières à l'intérieur et à l'extérieur de l'extrémité du tuyau. Après le traitement, le tuyau final doit être inférieur à 0,5 mm pour être qualifié
		117	Inspection suspendue	Empêcher les lacunes ou la déformation provoqués pendant l'accrochage et le levage
		118	Inspection des côtes	Testez les côtes de soudure du tuyau en acier par des tests de flexion ou d'aplatissement pour éviter l'existence de fissures fines. Reportez-vous à "Contrôle de la qualité et Système de gestion》 P6 Article 8 Test de flexion
		119	Test de cicatrice	Assurez-vous que les côtes de soudure sont rayées en douceur et avoir une surface d'arc circulaire
		120	Pas de test oral	Évitez de plier et de forte pression à la soudure pour des raisons première ou des raisons mécaniques
		121	Test de peau lourde	Évitez les tuyaux en acier en cuir lourd
		122	Forme de joint en bambou	Empêcher les bombes en bambou à la surface du tuyau en acier
		123	Inspection du soudage au tour	Évitez visuellement le soudage des boutons inutile sur les côtes de soudage du tuyau en acier
		124	Test de cicatrice	Évitez visuellement les tumeurs de soudage et les points de soudage sur la surface du tuyau d'acier
		125	Test oculaire de sable	Évitez visuellement de petits trous sur la surface du tuyau d'acier
		126	Essai de coupe	Observez le corps du tuyau sous le matériau de coupe et de regroupement de gaz pour vous assurer qu'il n'y a pas de coupures ou de conditions cassées
		127	Y a-t-il un inconvénient au décapage Débris galvanisés	Vérifiez visuellement pour vous assurer qu'il n'y a pas de taches d'huile, de peintures, etc., et il n'est pas facile de corniser et de débris pour éviter les fuites de placage
Tuyau en acier mariné	Retirer les débris tels que les échelles d'oxyde générées à la surface des tuyaux en acier	128	La concentration d'acide	用化验方法化验酸浓中的氯化氢含量，控制在 20%—24%
Tuyau en acier mariné		129	Tuyau en acier sous inspection du décapage	防止①酸洗时间不足、酸液温度低、浓度低（温度应控制在 25—40℃、酸浓度中的氯化氢为 20%—24%）②管捆摇动次数少③炉焊钢管内存在硅酸盐

Éléments de test de contrôle	Effet de détection de contrôle	procédure de travail	Lien de contrôle et de détection	Contenu de test de contrôle
Fabricants sélectionnés	Assurer la qualification du fabricant de matières premières et la qualité du produit	1	Évaluation des fabricants de matières premières	Qualité, crédibilité et autres aspects de l'évaluation complète, l'approvisionnement en matières premières pour obtenir une «sélection de qualité des matières premières»
Fabricants sélectionnés		2	Vérifier les informations	Vérifiez les informations des matières premières fournies par le fournisseur et entrez dans la cour uniquement après leur correction
Matières premières sélectionnées	Les matières premières pour la production de tuyaux soudées affectent directement la qualité du tuyau soudé	3	Examen de la gale	Avoid "on the surface of the roll plate; Tongue shape &; Or & lt; Scale &; Of, bonded, irregularly shaped raised metal sheet
		4	Inspection des fissures	Évitez l'écart entre le haut et le bas de la plaque enroulée
		5	Inspection en couches	Évitez la couche de séparation des métaux locale et évidente sur la section de la bobine
		6	Inspection des bulles	Évitez les trous irréguliers et ronds avec une paroi intérieure lisse à la surface ou à l'intérieur de la bobine
		7	Inspection de l'inclusion des scories de surface	Évitez l'inclusion des scories non métalliques à la surface de la plaque de roulement
		8	Inspection des piqûres	Évitez les petites fosses irrégulières et la surface rugueuse locale à la surface de la plaque de roulement
		9	Inspection des rayures	Évitez la marque de rainure droite et fine à la surface de la plaque de bobine
		10	Inspection des rayures	Évitez de légères rayures droites ou incurvées à la surface de la bobine
		11	Inspection de l'indentation	Évitez la forme, la taille et les bosses intermittentes différentes à la surface de la plaque de roulement
		12	Inspection de l'impression de rouleaux	Évitez les dommages du rouleau de pression et faites apparaître périodiquement la surface de la bobine
		13	Inspection de la rouille	Évitez les taches jaunes, vert jaune ou brunes sur la surface locale de la bobine
		14	Inspection d'échelle	Évitez trop grande surface de couche d'oxyde de métal rouge formé à la surface de la plaque de bobine
		15	Inspection Piao Qu	Évitez de vous pencher dans les directions longitudinales et transversales
		16	Inspection de la drépare	Conformément à la norme GB / T 3524—2005 （P2） Exigence
		17	Chèque de vague	Évitez les protubérances qui sont ondulées et régulièrement distribuées sur toute la longueur ou le plan horizontal partiel de la direction de roulement (vagues) formes incurvées de pics) et concaves (creux)
		18	Vérifier les rides d'onde	Évitez les coudes de type de kelp inégal sur un côté de la plaque de roulement le long de la direction de roulement
		19	Inspection des grooves	Évitez les courbes de la plaque de rouleau en même temps le long des deux côtés de la direction transversale
		20	Vérification de l'épaisseur inégale	Évitez l'épaisseur inégale des surfaces longitudinales et transversales de la plaque de rouleau
		21	Inspection de la bavure	Évitez les épines volantes tranchantes et minces des deux côtés de la direction de la largeur du rouleau
		22	Inspection pliante	Évitez les plis ou les chevauchements causés par une flexion aiguë de la plaque roulée
		23	Détection de largeur	Empêcher la largeur et son uniformité de ne pas se conformer aux exigences GB / T 3524-2005 (P4) ou les exigences d'approvisionnement
		24	Détection d'épaisseur	Empêcher l'épaisseur et son uniformité de ne pas se conformer aux exigences de GB / T 3524-2005 (P3) ou d'approvisionnement, et d'atteindre "l'épaisseur de la paroi" Assurer les normes »
		25	Analyse des ingrédients	Selon la norme GB / T 4336, C, Si, Mn, P, S, et les résultats sont comparés à la feuille de matériaux entrante pour éviter les matériaux La qualité ne répond pas aux exigences standard GB / T 700 (P4)
		26	Test mécanique	La plaque de bobine a été soumise à des tests de traction horizontale ou longitudinale selon la norme GB / T 228, et les résultats ont été comparés à la feuille de matériau entrante. Évitez les propriétés mécaniques ne répondant pas aux exigences standard GB / T 3524-2005 (P5)
Coupure de plaque de rouleau	Coupez la plaque roulée en plaques roulées qui produisent différentes spécifications des tuyaux soudés	27	Inspection des entrées	Évitez la collision et les dommages à la surface et les bords de la plaque roulée
		28	Inspection de cisaillement	Vérifiez les cisaillements hydrauliques, le cisaillement n'est pas lisse et la tête de coupe ne doit pas dépasser 2 cm de la surface effective de la plaque (la queue de la plaque de rouleau doit être traitée à l'unité.
		29	Guide d'inspection des rouleaux	Réglez le rouleau de guidage pour éviter la fuite de couteau
		30	Inspection du connecteur	Évitez les articulations inégales et les hauteurs non liées à la conformité avec les normes GB / T3091-2015 (P8)
		31	Inspection des ciseaux à disque	Vérifiez l'arbre du couteau et le manchon du couteau pour éviter une largeur inégale et une étroitesse de la coupe du couteau de gravure et des matières premières
		32	Chèque en boucle	L'alimentation ne doit pas être trop longue pour éviter le curling et la chute
		33	Inspection de la plaque de distribution	Empêcher la plaque roulante de fuir le couteau, les fouilles et les boucles de bord
Nourrir la plaque tournante	Mettez-le dans la planche à rouler pour assurer la planche à rouler Préparez-vous avant de mettre dans la cage	34	Inspection de l'apparence	Empêcher la collision et les dommages de la surface et du bord de la plaque roulée
Tête de coupe à plaque roulante	Coupez la partie étroite de la feuille de rouleau. Facile à souder	35	Exigences de coupe	Coupez soigneusement la partie étroite de la feuille roulée, perpendiculaire à la direction de la feuille roulée, et la longueur de la tête ne doit pas dépasser 2 cm de la surface de la plaque effective
Soudage des boutons de la plaque de rouleau	Connectez les planches de rouleau de différents rouleaux Alimenté dans la cage ensemble	36	Inspection de l'apparence	Évitez les articulations inégales et les hauteurs non liées à la conformité avec les normes GB / T3091-2015 (P8)
Insérer la cage	Stockez une certaine quantité de matières premières pour l'unité pour assurer une unité continue Production d'entraînement	37	Inspection de l'apparence	Empêcher les dégâts de surface et de bord
Insérer la cage		38	Vérifiez les données	Empêcher la plaque roulante de rester coincé ou de tourner le matériau dans la cage
Cinq rouleaux à plat	Les matières premières et les rouleaux sont dans le même centre	39	Cinq rouleaux à plat	Étant donné que la plaque de rouleau sera pliée lorsqu'elle sera stockée dans la cage, elle ne peut être aplatie qu'en passant à travers cinq rouleaux
Formation de tuyaux en acier	Transformez la plaque roulée de la moulure rugueuse en moulure fine (roulée en tubes ronds Taper)	40	Inspection de la qualité du moulage	Pour assurer la planéité et la symétrie de l'angle d'ouverture de la soudure, l'angle d'ouverture peut être ajusté en fonction du diamètre du tuyau. (4 minutes - l'angle d'ouverture de 1,2 pouce est de 3 à 5 degrés)
Moulure d'extrusion	Assurer l'horizontalité des deux côtés du tube	41	Inspection des rouleaux d'extrusion	Empêcher l'inégalité, observer la pression de compression du rouleau d'extrusion et maintenir la même hauteur
Soudage à haute fréquence	Souder fermement la plaque roulée cylindrique roulée	42	Inspection de la qualité du soudage	Évitez de souder de manière étroite, désoflérente et froide
		43		Évitez la corruption des deux côtés de la soudure
		44		Évitez les fissures et la fissuration statique des soudures
		45		Évitez les soudures ne formant pas de formes linéaires
Soudage à haute fréquence	Souder fermement la plaque roulée cylindrique roulée	46	Inspection de la qualité du soudage	Évitez l'inclusion des scories
		47		Évitez les fissures externes dans les soudures
		48		Évitez la contraction des racines
		49		Évitez les racines non mélantes
		50		Évitez de déclencher
		51		Évitez la survenue d'un soudage manqué, d'un faux soudage, d'un soudage laminé et d'autres phénomènes. (Généralement, lorsque la plaque de roulement passe à travers le rouleau de serrage, en raison du bord de fusion de la plaque de roulement de chauffage haute fréquence, des étincelles à grain de cristal blanc laiteux apparaîtront pendant le soudage, ce qui signifie que la qualité du soudage est garantie)
Rayures de soudage	Coupez la hauteur résiduelle de la soudure externe Traitement	52	Inspection de l'apparence	Empêcher le transfert des coutures, éviter le désalignement des soudures; Les soudures doivent ne pas avoir de ondulation et aucune soudure des deux côtés.
Rayures de soudage		53	Inspection de soudure	Assurez-vous que les rayures de soudure, la couleur et la qualité du moulage répondent aux exigences de GB / T13793-2008 (P10)
Refroidissement en circulation	Refroidir le tuyau soudé	54	Inspection de la capacité de l'eau du puits	Selon le diamètre du tuyau, la vitesse, le contrôle de la qualité de l'eau, la température de l'eau, l'écoulement de l'eau, la teneur en sel, le pH, etc.
Diamètre de tuyau en acier	Réglez le diamètre extérieur et la non-rond du tuyau soudé	55	Inspection du diamètre extérieur	Contrôlé dans les exigences de la norme GB / T21835-2008 (P5)
Diamètre de tuyau en acier	Réglez le diamètre extérieur et la non-rond du tuyau soudé	56	Vérification sans ronde	Contrôlé dans les exigences de la norme GB / T3091-2015 (P4)
Se redresser grossièrement	Éliminer la légère flexion des tuyaux en acier	57	Observer l'équipement de redressement	Utilisez un équipement de redressement pour faire du tuyau d'acier directement dans le processus suivant
Tests non destructeurs	Détection de défauts qui peuvent affecter la qualité des tuyaux en acier à la surface et à l'intérieur de la soudure	58	Réglage de l'instrument avant détection	Définir les paramètres pertinents; Utilisez le bloc d'essai de comparaison pour déterminer le rapport de balayage et la sensibilité à la détection des défauts; Augmenter la compensation de surface pour assurer les défauts Taux de détection
		59	Premier lot après avoir remplacé les spécifications test	Une fois chaque spécification de produit modifiée, le premier lot de produits finis doit être inspecté. Les frais d'inspection ne sont pas inférieurs à trois pièces et ne peuvent être adoptés que. Production
		60	Matrice de tuyau soudé test	Inspectez visuellement la carence en qualité de la surface du tuyau d'acier
		61	Inspection de l'apparence de soudure	Vérifiez visuellement l'apparence de la soudure après refroidissement, le désalignement de la soudure, les brûlures, les cicatrices, les ouvertures, les fissures ou les fissures du tendon ne sont pas autorisées. Des défauts tels que des cicatrices inégales et une consommation buccale existent
		62	Détection ultrasonique de la masse interne du métal et des soudures (Inspection des échantillons)	紧贴管体的探头发射超声波，仪器接受并解析反射的回波，根据 SY/T6423.2—1999 调校探测基准灵敏度，通过仪器屏幕上显示的回波波高判断反射体的类型、大小、深度。不允许存在裂纹、回波波高超过满屏 50% 的气孔、未焊透、未融合等严重影响焊缝质量的缺陷。抽检规则：按照每批次 1% 比例进行抽检，如发现问题及时记录和反馈。在缺陷处做好明显的标记，便于工人进行相应的处理；并增加 10% 的抽检率增加抽检过程中仍然存在不合格品，应及时通知机组停车调整生产工艺
Coupure de la scie à mouche	Coupe de la taille des tuyaux soudés	63	Inspection de l'extrémité du tuyau	Fin des tuyaux n'assure pas de bavures et de bouches obliques
Coupure de la scie à mouche	Coupe de la taille des tuyaux soudés	64	Longueur fixe	Vérifiez le diamètre du rouleau de test de vitesse en fonction de la norme et définissez des données raisonnables
Redressement des tuyaux en acier	Réglez la flexion des tuyaux en acier	65	Inspection de l'apparence	Évitez les dommages et aplatissements du corps du tuyau; Il ne devrait pas y avoir d'indentation à la surface du tuyau
Le tube se termine en un seul coup	Traitez les Burrs proprement	66	Inspection de l'extrémité du tuyau	Assurez-vous que l'extrémité du tuyau est lisse et sans bourru et assurez-vous que chaque tuyau en acier atteint "l'effet de la tête du tube droit"
Inspection du produit fini	Assurez-vous que la qualité du tuyau soudé dans l'atelier répond aux exigences standard	67	Inspection de l'apparence	Assurez-vous que la surface de la surface du tuyau en acier est lisse et qu'il n'y a pas de défauts tels que le pliage, les fissures, le cuir lourd, la superposition, la stratification et le soudage, etc., et Les rayures avec une gamme d'épaisseur de paroi négative ne sont pas autorisées à avoir de graves rayures, un désalignement de soudure, des brûlures et des cicatrices
		68	Inspection de la soudure intérieure	Assurez-vous que les côtes de soudage sont fermes, uniformes d'épaisseur et sont en forme de fil. Les côtes de soudage intérieures doivent être supérieures à 0,5 mm. Aucune nervure de soudage ne peut être incluse dans le tuyau fileté. La bavure existe
		69	Inspection du diamètre extérieur	Contrôlé dans les exigences de la norme GB / T21835-2008 (P5)
		70	Vérification sans ronde	Contrôlé dans les exigences de la norme GB / T3091-2015 (P4)
		71	Détection de longueur fixe	La longueur du tuyau en acier est de 6 m. Selon GB / T3091-2015, la déviation autorisée de la longueur totale de la couture droite à haute fréquence + 20 mm. (Exigences de tube spécial de Juncheng: 4 minutes - 2 pouces 0 - 5 mm, 2,5 pouces - 4 pouces 0 - 10 mm, 5 pouces - 8 pouces 0-15 mm)
		72	Détection de courbure	根据 GB/T3091—2015 要求钢管全长弯曲度应不大于钢管长度的 0.2%
		73	Détection de fin de tube	Assurez-vous que la tête de tuyau n'a pas de bavures et que la coupe transversale finale répond aux exigences de GB / T3091-2015
		74	Inspection de soudure externe	Le couteau à arc doit être utilisé pour rayer les soudures externes, et la transition de l'arc doit être effectuée sur les rayures.
		75	Examen GAP	Évitez d'ouvrir et d'ouvrir à la fin du tuyau
		76	Inspection des fissures	Évitez de craquer aux côtes de soudage
		77	Inspection du connecteur	Évitez d'osciller sur les corps de tuyaux soudés
		78	Examen à gratter	避免焊管表面有严重划痕，影响壁厚。不能低于壁厚的负偏差（12.5%）
		79	Détection de fosse de déflation	Empêcher les fosses et les concaves dans les tuyaux soudés locaux en raison des forces externes. Normes de contrôle interne de l'entreprise (4 points à 1 pouce, profondeur de fosse dégonflée <2mm；1¼ 寸—2 寸，瘪坑深度 <3mm；2½ 寸—6 寸，瘪坑深度 <4mm；8 寸瘪坑深度 <6mm）
		80	Vérifiez le calmar (Pit)	Évitez les bosses à la surface des tuyaux en acier
		81	Inspection des côtes de soudage intérieur	Empêchez les côtes de soudage d'être insolides et inégales. S'ils sont inférieurs à 0,5 mm, ils ne sont pas qualifiés.
		82	Inspection de la bavure	避免管头内外面有不规则的多余部分。企业内控标准（4分—2寸毛刺<1mm；2½ 寸— 4 寸毛刺 <2mm；5 寸—8 寸毛刺 <3mm。注：净头管不允许有毛刺）
		83	Chèque suspendu	Évitez les lacunes ou la déformation causées par les crochets et le levage, c'est-à-dire "bouche suspendue"
		84	Inspection des côtes	Empêcher les fissures fines dans les côtes de soudage
Inspection du produit fini	Assurez-vous que la qualité du tuyau soudé dans l'atelier répond aux exigences standard	85	Cicatrices inégales	Évitez les inégaux sur les côtes de soudage après le rayure. Les côtes de soudage ne sont pas des surfaces à arc lisse et la différence négative sous le matériau de base est considérée comme inégale.
		86	Aucun examen oral	Empêcher le pliage et la forte pression aux soudures causées par les matières premières ou les raisons mécaniques. Les côtes de soudage ne sont pas lisses et ont un bord sans bord et plié Désalignement de soudure, etc.
		87	Examen de la peau lourde	Évitez la surface non lisse, la couche, moins de viande ou une inégalité
		88	Examen de cicatrice	Évitez les points de soudage à la surface qui endommagent le matériau de base
		89	Examen de l'œil de sable	Empêcher les trous à la surface du tuyau en acier
		90	Inspection inclinée de la bouche	Empêcher la coupe transversale du tuyau non perpendiculaire à la ligne médiane, et les extrémités doivent respecter les exigences de GB / T3091-2015
		91	Vérification d'identification	Évitez la marque de commerce collant au corps du tuyau incompatible avec les spécifications réelles du tuyau soudé ou des lots mixtes
Emballage du produit fini	Emballage en fonction du nombre spécifié de tuyaux en acier pour chaque pièce	92	Inspection de la courroie d'emballage	Le tuyau en acier est emballé en forme hexagonale, avec 6 bandes d'emballage, toutes produites par notre usine. Les bandes d'emballage aux deux extrémités sont de 130 mm ± 10 mm à la fin, et les 4 lignes médianes doivent être divisées uniformément. Les bandes d'emballage doivent être alignées et plates lors du soudage. Les bandes d'emballage ne peuvent pas dévier. Les bandes d'emballage sont amarrées aux bandes d'emballage. Il doit être coupé à un angle de 45 ° et doit être conforme aux exigences de GB / T2102-2006 (P5)
Emballage du produit fini		93	Inspection des marques	Le contenu est précis, l'avion est tourné vers le haut et la marque de pipe finie doit être verticale et alignée sur le côté droit de chaque déflecteur de tuyau. Au milieu du visage, l'écriture de Juncheng est intérieure
Test mécanique	Testez les propriétés mécaniques des matériaux	94	Test de flexion	Inspectez la qualité de soudage des tuyaux en acier de 2 pouces ou moins, respectez les exigences de GB / T3091-2015 (P7)
		95	Test d'aplatissement	Inspectez la qualité de soudage des tuyaux en acier supérieurs à 2 pouces, respectez les exigences de GB / T3091-2015 (P7)
		96	Test de réservoir de pression	Vérifiez les performances des rainures de pression du tuyau en acier, respectez les réglementations techniques de l'ingénierie du Pipeline de connexion de la tranchée CECS 151-2003 (P9)
		97	Test de traction	Vérifiez la résistance à la traction et l'allongement après la rupture des tuyaux en acier, conformément aux exigences de GB / T3091-2015 (P7)
Inspection de la pression de l'eau	Vérifiez la résistance, la qualité d'étanchéité et l'apparence de la base du tuyau soudé en métal et des soudures	98	Inspection avant de déballer	Évitez les étiquettes ne correspondent pas aux spécifications réelles des tuyaux soudés ou les lots mixtes ne peuvent pas être déballés (le même numéro de lot de fournaise et les mêmes spécifications sont appuyés ensemble.
		99	Inspection de l'apparence	Inspectez visuellement le métal de base pour éviter les défauts tels que les fissures, la peau lourde, la rouille sévère, les trous de sable, etc., et aucune rayure grave n'est autorisée
		100	Le test commence à l'avant test	Vérifier visuellement les surfaces des deux extrémités du tuyau soudé doit être plate et lisse. Aucun affaissement, tuyaux pliés, les ports suspendus n'est autorisé, et aucune bavure sur les ports n'est autorisée La coupe transversale de l'extrémité du tuyau est perpendiculaire à la ligne médiane, sans pente, et l'écart doit être inférieur à 3 °
		101	Remplissez le transfert de pression avant de stimuler Inspection moyenne (eau)	Une fois que le tuyau de soudage est rempli de milieu de transfert de pression (eau), ne vous précipitez pas pour augmenter la pression. Vous devez d'abord vérifier s'il y a une fuite dans le système. Phénomène
		102	Test de pression hydrostatique	Selon les conditions de pression d'essai, la vitesse de pressurisation et le milieu de transfert de pression spécifié dans la norme GB / T241-2007 (P2), se stabilisez pendant une certaine période. Inspectez visuellement la surface extérieure ou la couture de soudure de la base de tuyaux soudées pendant le temps de stabilisation de la tension, et aucune fuite n'est autorisée éclatement. Après le test, le tuyau soudé est inspecté visuellement et la déformation permanente n'est pas autorisée.
		103	Inspection de l'apparence après test	Assurez-vous que les rayures ne sont pas autorisées; Les têtes plates et les tuyaux pliés ne sont pas autorisés; Aucun problème de qualité tel que les taches d'huile à l'intérieur et à l'extérieur des tuyaux en acier n'est pas autorisé
		104	Publier un rapport	Remplissez la stricte conformité avec la norme GB / T241-2007 (P2) et des exemples spéciaux internes (envoyé à la production en triple Les Fals ne sont pas autorisés à être fabriqués par le département, le service d'inspection de qualité et le décapage avec le tuyau en acier.
Test de décapage	Réduire le prochain processus de contrôle de qualité défectueux	105	Inspection de l'étiquette	Confirmez l'épaisseur de paroi, les spécifications ou le mélange réels de l'étiquette et du tuyau soudé en mesurant et en pesant
		106	Test de non-ronde	Assurez-vous que la non-ronde du tuyau en acier est conforme aux normes nationales GB / T 3091-2015 (P4)
		107	Inspection de la longueur de taille	Assurez-vous que la longueur du tuyau en acier est conforme aux normes nationales GB / T 3091-2015 (P5) (6 mètres, déviation autorisée + 20 mm)
		108	Inspection du diamètre extérieur	Assurez-vous que le diamètre extérieur du tuyau en acier est conforme aux exigences de la norme GB / T21835-2008 (P5)
		109	Inspection d'ouverture	Vérifiez s'il y a une coupe à la fin du tuyau
		110	Inspection des fissures	Après le choc du marteau, s'il y a des fissures aux côtes de soudage
		111	Inspection du connecteur	Regardez s'il y a une connexion sur le même contrôleur
		112	Inspection de la pipe rouillée	Testez visuellement s'il y a du sol, de la peinture, des taches d'huile et des tuyaux rouillés à la surface du tuyau en acier
		113	Inspection dégonflée des fosses	Testez visuellement s'il y a des phénomènes concaves locaux provoqués par des forces externes à la surface du tuyau en acier
		114	Inspection MA Noodle (Makeng)	Utilisez l'inspection visuelle et la main pour toucher la surface du tuyau d'acier avec des taches et une convexité
		115	La côte de soudage intérieure est-elle qualifiée? test	Empêcher des problèmes tels que pas de côtes de soudage internes (y compris de fausses soudures) ou de côtes de soudage internes excessives; Empêcher les côtes de soudage instables et inégales, ou En dessous de 0,5 mm n'est pas qualifié
		116	Inspection de la bavure	Vérifiez visuellement s'il y a des pièces excessives irrégulières à l'intérieur et à l'extérieur de l'extrémité du tuyau. Après le traitement, le tuyau final doit être inférieur à 0,5 mm pour être qualifié
		117	Inspection suspendue	Empêcher les lacunes ou la déformation provoqués pendant l'accrochage et le levage
		118	Inspection des côtes	Testez les côtes de soudure du tuyau en acier par des tests de flexion ou d'aplatissement pour éviter l'existence de fissures fines. Reportez-vous à "Contrôle de la qualité et Système de gestion》 P6 Article 8 Test de flexion
		119	Test de cicatrice	Assurez-vous que les côtes de soudure sont rayées en douceur et avoir une surface d'arc circulaire
		120	Pas de test oral	Évitez de plier et de forte pression à la soudure pour des raisons première ou des raisons mécaniques
		121	Test de peau lourde	Évitez les tuyaux en acier en cuir lourd
		122	Forme de joint en bambou	Empêcher les bombes en bambou à la surface du tuyau en acier
		123	Inspection du soudage au tour	Évitez visuellement le soudage des boutons inutile sur les côtes de soudage du tuyau en acier
		124	Test de cicatrice	Évitez visuellement les tumeurs de soudage et les points de soudage sur la surface du tuyau d'acier
		125	Test oculaire de sable	Évitez visuellement de petits trous sur la surface du tuyau d'acier
		126	Essai de coupe	Observez le corps du tuyau sous le matériau de coupe et de regroupement de gaz pour vous assurer qu'il n'y a pas de coupures ou de conditions cassées
		127	Y a-t-il un inconvénient au décapage Débris galvanisés	Vérifiez visuellement pour vous assurer qu'il n'y a pas de taches d'huile, de peintures, etc., et il n'est pas facile de corniser et de débris pour éviter les fuites de placage
Tuyau en acier mariné	Retirer les débris tels que les échelles d'oxyde générées à la surface des tuyaux en acier	128	La concentration d'acide	用化验方法化验酸浓中的氯化氢含量，控制在 20%—24%
Tuyau en acier mariné		129	Tuyau en acier sous inspection du décapage	防止①酸洗时间不足、酸液温度低、浓度低（温度应控制在 25—40℃、酸浓度中的氯化氢为 20%—24%）②管捆摇动次数少③炉焊钢管内存在硅酸盐

Tests de produits

Tuyau en acier galvanisé à chaud et tuyau en acier soudé droit pour mettre en œuvre les États-Unis ASTM A53, la Grande-Bretagne BS1387, la Chine GB / T3091 et la Chine GB / T13793; Pipe composite en acier-plastique pour mettre en œuvre les normes nationales de la Chine GB / T28897 «Pipe composite en acier-plastique»; Le tuyau en acier en spirale à arc submergé double face effectue le SY / T 5037 - 12012, GB / T9711 - 2011 et API 5L dans l'industrie du pétrole et du gaz en Chine.

L'expert

| Juncheng National Standard Pipeline, une perte de 10 000 «Engagement à respecter les cinq éléments

(1) Le client doit soumettre une «objection de qualité» écrite officielle, qui décrit clairement les problèmes de qualité survenant, et fournir la scène de l'installation de la fuite des données vidéo (conseils chauds: les données vidéo doivent être prises en continu et les données vidéo doivent inclure l'emplacement de la fuite du pipeline et le numéro de lot de produit des informations sur le pipeline);
(2) Après avoir reçu «l'objection de qualité» du client, le service d'inspection et de supervision de la qualité doit vérifier s'il s'agit d'un pipeline dédié à Juncheng et de vérifier le lot de production correspondant et les informations pertinentes;
(3) le service d'inspection et de supervision de la qualité doit organiser le personnel d'inspection de qualité ou le personnel d'autres départements pour vérifier sur le point si le problème appartient à la qualité du produit;
(4) En cas de problèmes de qualité du produit confirmé, le client doit fournir le numéro de compte public et émettre une facture formelle;
(5) pour tenir la promesse dans les 72 heures (sauf les jours fériés) à la réception de la facture officielle du client.

|| Solution de cas spéciaux

(1) Si le produit a des problèmes de qualité avant utilisation ou installation, une consultation amicale doit être effectuée et le produit doit être remplacé;
(2) Le problème de la qualité des fuites provoqués par le traitement de la connexion des deux extrémités du produit, tels que la rainure appuyée et le fil de virage, n'est pas couvert par la compensation de «10 000 pour chaque branche manquante».

||| Huit points clés d'enquête et de vérification sur les problèmes de qualité du pipeline spécial de Juncheng

(1) L'épaisseur de paroi du pipeline doit être dans la plage de l'épaisseur de la paroi du pipeline spécial de Juncheng;
(2) la fuite du pipeline cause des dommages au corps du tuyau;
(3) le pipeline doit être construit conformément aux normes nationales pertinentes lorsqu'elle est installée sur le site pour les opérations de filetage, de rainure et de flexion;
(4) Causes de fuite de raccords non tuyaux à la partie de connexion du pipeline;
(5) La pression d'essai et la pression de service doivent se situer dans la plage de basse pression stipulée par l'état;
(6) Les tuyaux en acier doivent être utilisés dans l'environnement de service prescrit et ne doivent pas être utilisés dans un environnement humide acide, alcalin, à sel élevé et fort;
(7) Le milieu du transport du pipeline ne doit pas être des fluides corrosifs tels que les acides et les alcalis;
(8) La congélation et la fissuration des pipelines dus à la congélation des liquides dans les pipelines dans des environnements difficiles et à basse température ne sont pas un problème de qualité du produit.
Nous avons une équipe de personnel technique et de service professionnel complet et expérimenté, responsable de la formation de l'équipe de construction des utilisateurs, afin de fournir aux utilisateurs, des services d'installation d'orientation de construction, traitant d'éventuels accidents de qualité ou non de qualité. Oh merde