Casing oli terutama digunakan untuk mendukung dinding sumur selama pengeboran dan setelah selesai, untuk memastikan operasi normal dari proses pengeboran dan keseluruhan sumur setelah selesai, dan itu adalah garis hidup untuk mempertahankan pengoperasian sumur oli. Karena kondisi geologis yang berbeda, keadaan tegangan downhole yang kompleks, tarik, kompresi, tekukan dan tegangan torsional pada tubuh pipa, sehingga kualitas casing minyak itu sendiri lebih tinggi. Casing itu sendiri juga diperlukan untuk tahan korosi di lingkungan korosif. Dalam kondisi geologis yang kompleks, casing juga diperlukan untuk memiliki kinerja anti-crush. Casing dapat dibagi menjadi: saluran, casing permukaan, casing teknis dan casing reservoir.

Menurut API Spec 5CT1988, ada 10 jenis nilai baja casing, termasuk H-40, J-55, K-55, N-80, C-75, L-80, C-90, C-95, P-110, dan Q-125. Casing harus dilengkapi dengan benang dan kopling, atau dalam salah satu bentuk ujung pipa berikut: ujung datar, benang bundar dengan atau tanpa sambungan, benang trapesium parsial dengan atau tanpa kopling, benang lurus, pekerjaan akhir khusus, konstruksi cincin penyegelan.

Menurut SY/T6194-96, casing domestik harus diikat dengan kawat baja atau sabuk baja. Bagian yang terbuka dari setiap lengan dan benang kopling harus disekrup dengan cincin penjaga untuk melindungi benang.

Penanggulangan Anticorosiasi Casing Minyak

1. Pertama lakukan pekerjaan dengan baik dengan standar kualitas air, pengujian dan pengelolaan kualitas air yang ketat. Injeksi yang bersih dan terpisah harus dilakukan untuk memperkuat pembersihan pipa air utama, sehingga kualitas air di stasiun dan di bagian bawah sumur dapat mencapai standar dan mengurangi pengenalan sumber korosi ke dalam ruang annular.

2. Untuk yang baru dimasukkan ke dalam produksi sumur injeksi air, cairan pelindung annular terutama digunakan untuk sterilisasi harus ditambahkan, dan suatu sistem harus dibentuk untuk menambahkannya secara teratur;

3. Mengingat efek yang dipercepat dari abrasi mekanis pada korosi casing oli, disarankan untuk menambahkan cincin karet ke kopling tubing atau pemusat ke bagian sumur yang sangat miring untuk menghindari menggaruk casing dan satu sisi casing selama operasi dan proses injeksi air;

4. Mengingat korosi serius bakteri di bawah skala dan pertumbuhan dan pembunuhan yang lambat pada SRB pada suhu tinggi, air suhu tinggi atau uap pada 100 derajat Celcius dapat disuntikkan ke dalam annulus secara teratur untuk membunuh SRB di bawah skala;

5. Perlindungan katodik dan casing yang dilapisi tidak disarankan untuk dipopulerkan sampai korosi dalam casing sumur injeksi air secara efektif dikontrol.