Мұнай корпусы негізінен ұңғыманы бұрғылау кезінде және аяқтағаннан кейін, бұрғылау процесінің қалыпты жұмысын қамтамасыз ету үшін қолданылады, сондықтан аяқталғаннан кейін бүкіл ұңғыманы пайдалану үшін және ол мұнай ұңғымасының жұмысын қамтамасыз ету үшін өмір жолында. Әр түрлі геологиялық жағдайларға байланысты, күрделі стресстің, күрделі, созылып, сығымдау, иілу, иілу және бұралудың кернеуі, мұнайды корпустың сапасы жоғарырақ. Корпустың өзі коррозияға төзімді болуы керек, коррозияға төзімді болуы керек. Күрделі геологиялық жағдайда, корпуста сонымен қатар қисайғанға қарсы тұру қажет. Қасшаны мыналарға бөлуге болады: өткізгіш, жер үсті корпусы, техникалық корпус және резервуар корпусы.

API Spec-тің 5 түріне сәйкес, H-40, J-55, K-55, N-80, C-75, L-80, L-80, C-90, С-95, Р-110, Р-110 және Q-125 10 түрі бар. Шсок жүргізулермен, муфталармен немесе муфталармен немесе келесі құбырлардың соңынан, жалпақ ұшымен, муфталармен, дөңгелек ағынмен, муфталармен, жартылай жіппен, жартылай трапециядан, түзу жіп, арнайы ақырғы жұмыс, сақиналық құрылысы бар.

SY / T6194-96 сәйкес, отандық корпусты болат сыммен немесе болат белдеуімен байланыстыру керек. Жіпті қорғау үшін әр жеңдің және муфталық жіптің әсері сақталуы керек.

Мұнай корпусының қарсы тұруы Антикоррозия

1. Алдымен судың сапа стандарттарын, су сапасын қатаң сынау және басқару. Таза және бөлек айдау магистральдық су құбырын тазартуды күшейту, станциядағы судың сапасы және ұңғыманың төменгі жағындағы судың сапасы стандартқа жетіп, коррозия көздерін енгізуді азайтуға мүмкіндік береді.

2. Су айдау ұңғымаларын өндіруге жаңадан салынбағаны үшін, негізінен зарарсыздандыру үшін қолданылатын қорғаныс сұйықтығын қосу керек, және оны үнемі қосу үшін жүйе құрылуы керек;

3

4

5