Productintroductie
Spiraalvormige stalen buisstandnaam is "Spiraalnaad met dubbele zijde ondergedompelde boog gelaste stalen buis", is het gebruik van heet gerolde stalen strip als buisbilet, bij kamertemperatuur door spiraalvormige vorm, spiraalvormige automatische ondergedompelde booglasphode, de binnenkant en buiten moeten een onderdompelde boog lasnaad hebben. In strikte overeenstemming met GB/ T9711-2011, SY/ T 5037-2012 en API SPEC 5L-normen, produceert het bedrijf ф 219mm-2020 mm spiraalvormige stalen buizen met een lengte van 8-18m. De wanddikte van het Q345b -materiaal is 5 mm - 25,4 mm en de wanddikte van x80 materiaal is 5 mm - 20 mm. Voornamelijk gebruikt voor olie, aardgas en andere drukpijpleiding op lange afstand (zoals de National West -naar Oost -gastransmissie en andere belangrijke engineeringvelden), kan ook worden gebruikt voor gas, water, gas, vuur, lucht en verwarmingstoom en ander gemeenschappelijk vloeistoftransport, en kunnen worden gebruikt bij het palen, structuur en andere bouwvelden.
Specificatie: 219 mm-3020 mm ф фapplication: het wordt gebruikt voor olie, aardgas en andere druk lange transmissiepijp (zoals het nationale sleuteltechnische veld van West-Oost-gastransmissie), kan ook worden gebruikt voor gas, water, gas, vuur, lucht, lucht en verwarmingstoom en andere gemeenschappelijke vloeistoftransport en kan worden gebruikt in palen, structuur en andere bouwvelden.

Uitvoeringsnorm

China olie- en gasindustrie standaard SY/T 5037-2000 "Spiraalvormige sleuf ondergedompelde boog gelast stalen buis voor lagedrukvloeistoftransmissiepijpleiding"
Nominale buitenwanddikte en theoretisch gewicht per meter

Verbindingsmethoden
Een. Kontletteren aansluiting van stalen pijp
(1) Plaats de twee stalen buizen die op dezelfde as in hetzelfde vlak moeten worden aangesloten.
(2) Houd de opening tussen de twee pijpuiteinden tussen 2-3 mm. Om de lasspleetafstand te garanderen, kunnen pakkingen worden toegevoegd tussen de twee leidingen.
(3) Zorg voor de groefhoek van de stalen billen.
(4) Laat de stalen pijp niet binnen 30 minuten na het lassen door een externe kracht bewegen, anders zal deze de kontlas barsten en het gebruikseffect van de pijp beïnvloeden.
(5) Als het nodig is om niet-destructieve testen uit te voeren (röntgenfoto of ultrasone tests) op kontlassen, moet dit 24 uur na de voltooiing van het lassen worden uitgevoerd als de omstandigheden het toelaat.
Twee, flensverbinding
(1) De metalen flens wordt ingesteld op de connector en de overeenkomstige connector wordt gecorrigeerd zodat de twee verbonden flenzen loodrecht op de middellijn van de pijpleiding staan en het oppervlak parallel is.
(2) Noten van dezelfde specificatie moeten worden gebruikt en de installatierichting moet hetzelfde zijn. De bouten moeten symmetrisch worden vastgemaakt. Bevestigde bouten moeten buiten de moer worden blootgesteld en moeten gelijk zijn. De boutdop moet worden gegalvaniseerd.
(3) De lengte van de verbindingspijp moet nauwkeurig zijn. Bij het vastdraaien van de bout mag de buis geen axiale spanning produceren.
(4) Het flensverbindingsgedeelte moet worden voorzien van een beugel.
Transportverpakkingen

Een. Zaken die aandacht nodig hebben tijdens het hijsen
(1) Het transversale contactoppervlak tussen de haak en het pijpuiteinde mag niet minder dan 40 mm zijn, anders is het gemakkelijk om de pijpmond te vervormen en de pijpdocking te beïnvloeden.
(2) Beperking van het aantal hijsende wortels. Het maximale aantal hijsende wortels is 4-5 in diameter 219, 273, 325 en 377. Diameter 426, 478, 529 Specificaties, tot 2-3 stukken tegelijkertijd tillen; Diameter 630, 720 specificaties, één keer tot 2 hijsen; Eén stalen buis met een diameter boven 820 moet tegelijkertijd worden gehesen.
Twee. Zaken die aandacht nodig hebben in transport
Vermijd tijdens het transportproces een botsing tussen de stalen buishichaam of het pijpuiteinde en andere harde voorwerpen, wat resulteert in vervorming van de pijpopening of buislichaam, en een dergelijke botsing zal ook krassen van de stalen bichansen veroorzaken.
Drie. Zaken die aandacht nodig hebben in opslag
(1) Stapelhoogte: te hoge stapel kan gemakkelijk de rondheid van de stalen buis vervormen, wat de levering en gebruik beïnvloedt. Vooral d/t (buisdiameter/wanddikte is groter dan 150) buisdiameter van meer dan 1220 mag niet hoger zijn dan 2 lagen; Buisdiameter tussen 820-1020 mag niet hoger zijn dan 3 lagen; Andere specificaties, volgens de vereisten van de site.
(2) Corrosiepreventie: als er corrosieve vloeistoffen en gassen zijn in de buurt van de opslagplaats of in de buurt van ondernemingen die dergelijke producten gebruiken of produceren, zal corrosie optreden met de opgeslagen stalen buizen en moet regenbestendig doek worden toegepast om ze te beschermen.
(3) De fundering van de opgeborgen stalen buizen moet hoger zijn dan het grondvlak om ervoor te zorgen dat een deel van de stalen buizen niet in water zal worden ondergedompeld als gevolg van regen.
(4) Na het stapelen van stalen buizen moeten er klemmen worden gemaakt op de randstalen buizen om ongevallen veroorzaakt door het rollen van stalen buizen te voorkomen.

Probleemoplossing

Ten eerste, Butt Weld verkeerde kant (radiale dislocatie) fenomeen
(1) om te meten of de buisdiameter of de ovaliteit van de stalen buis de standaard overschrijdt; om de omtrek van de stalen buis en de diameter van het pijpuiteinde te meten;
(2) Als de pijpdiameter of ellipticiteit de standaard overschrijdt, zal ons bedrijf met u onderhandelen om het probleem op te lossen;
(3) Als de diameter of ellipticiteit van de buis de standaard niet overschrijdt, draai dan een van de stalen buizen en pas deze aan op de beste positie van de twee stalen buizen met de dichtstbijzijnde grootte (radiale dislocatie van beide uiteinden mag niet hoger zijn dan 3 mm) voor lassen om te lassen.
Twee, stalen buis snij fenomeen
(1) of de tangens van de meting de standaard overschrijdt;
(2) Als de snijafwijking de standaard overschrijdt, zal ons bedrijf met u onderhandelen om het probleem op te lossen.
(3) Als de snijhoek de standaard niet overschrijdt, draai je, om een van de stalen buizen te lassen en pas je aan de beste positie van de twee stalen buizen met de dichtstbijzijnde grootte (de opening tussen de laspoorten is 2 mm) voor het lassen niet toe.
Drie, buis einde remanency fenomeen
1. Medewerkermethode van buisuiteinde remanentie:
(1) Uitrusting: Gauss Meter.
(2) Wanneer de remanente magnetische inductie-intensiteit van de stalen buis minder is dan 40 × 10-4T, wordt de lasbewerking in principe niet beïnvloed; Wanneer de intensiteit van de remanentie-inductie groter is dan 40 × 10-4T, worden de lasbewerking en de laskwaliteit beïnvloed.
2. Demagnetisatiemethode:
(1) Gebruik een hoekmolen om de binnenste eindwand van de stalen buis van de stalen buis te polijsten en deze eenmaal tegen de klok in poetsen om de magnetische remanentie van de stalen buis te elimineren.
(2) Demagnetisatie van spoel:
Gebruik een draad van 20 mm2 om met de klok mee rond het uiteinde van de pijp te slingeren en het aantal wikkelingswendingen mag niet minder zijn dan 10, ongeacht hoeveel. Sluit beide uiteinden van de spoel rechtstreeks aan op de DC -lasmachine, pas de stroom aan op ongeveer 200 ampère en het duurt ongeveer 20 minuten nadat het vermogen is ingeschakeld. Let op de temperatuur van de draad en gebruik de draad vervolgens voor 3 mm en 120 mm lang. De 50 mm en 20 mm3 worteldraadsecties werden magnetisch getest binnen een week na het uiteinde van het pijp, en er werd gevonden dat de 120 mm en 50 mm draad niet kon worden geabsorbeerd, wat bewees dat deze kon worden gelast. Draad van 20 mm kan niet worden aangetrokken om te bewijzen dat er geen magnetisch is. Als het magnetisme niet afneemt, is bewezen dat de positieve en negatieve polen van de DC -lasmachinevoeding in omgekeerde manier zijn aangesloten. De bedradingsstekker van de lasmachine is vervangen. Na de vervanging wordt dezelfde test uitgevoerd volgens de bovenstaande bewerking en wordt het magnetische veld gewijzigd om het magnetisme te verminderen.