Введение продукта
Стандартное название спиральной стальной трубы-«Спиральная шва для двух боковой погруженной дуги сварной стальной трубы»-это использование горячей стальной полосы в качестве трубной заготовки, при комнатной температуре через спиральное литье, спиральный швар автоматического погруженного дугового метода сварки, внутренняя и снаружи должна иметь затопленную дуговую сварку. В строгом соответствии со стандартами GB/ T9711-2011, SY/ T 5037-2012 и API Spec 5L, компания производит F 219 мм-2020 мм спиральные стальные трубки с длиной 8-18 м. Толщина стенки материала Q345B составляет 5 мм - 25,4 мм, а толщина стенки материала x80 - 5 мм - 20 мм. В основном используется для нефти, природного газа и другого трубопровода передачи на большие расстояния (например, национальная трансмиссия на запад на восток и другие ключевые инженерные поля), также могут использоваться для газа, воды, газа, пожара, воздуха и нагреваемого пар и других общих транспортных средств жидкости, а также могут использоваться в складке, конструкции и других строительных полях.
Спецификация: 219 мм-3020 мм кв. Феппликация: она используется для нефти, природного газа и других трубопроводов с длинной передачей (например, национального инженерного поля ключевого инженера западно-восточного газа), также может использоваться для газа, воды, газа, пожара, воздуха и нагревательных паров и других общих перевозки жидкости, а также может использоваться в конструкциях и других строительных зале.

Стандарт исполнения

Китайская нефтяная и газовая промышленность Стандарт SY/T 5037-2000 «Спиральные слот погруженной дуговой стальной трубы для трубопровода трансмиссии с низким давлением»
Номинальная толщина внешней стенки и теоретический вес на метр

Методы соединения
Один. Подключение к прикладанию стальной трубы
(1) Поместите две стальные трубы, которые должны быть подключены по одной и той же оси в той же плоскости.
(2) Держите зазор между двумя концами трубы между 2-3 мм. Чтобы обеспечить расстояние сварки зазора, прокладки могут быть добавлены между двумя трубами.
(3) Убедитесь, что угол канавки стальной трубы.
(4) Не заставляйте стальную трубу перемещаться по какой -либо внешней силе в течение 30 минут после сварки, в противном случае она взломала сварку и повлияет на эффект использования трубы.
(5) Если необходимо провести неразрушающее тестирование (рентгеновское или ультразвуковое тестирование) на сварных швах, оно должно проводиться через 24 часа после завершения сварки, если условия позволяют.
Два, фланцевое соединение
(1) Металлический фланец устанавливается на разъем, а соответствующий разъем скорректируется так, чтобы две подключенные фланцы были перпендикулярны центральной линии трубопровода, а поверхность параллельна.
(2) должны использоваться гайки той же спецификации, и направление установки должно быть таким же. Болты должны быть прикреплены симметрично. Закрепленные болты должны быть обнажены за пределами гайки и должны быть промывки. Крышка болта должна быть оцинкованной.
(3) Длина соединительной трубы должна быть точной. При затяжении болта труба не должна производить осевое натяжение.
(4) Часть соединения фланца должна быть предоставлена с помощью кронштейна.
Транспортная упаковка

Один. Вопросы, требующие внимания во время подъема
(1) Поперечная контактная поверхность между крючком и концом трубы должна составлять не менее 40 мм, в противном случае легко деформировать рот трубы и повлиять на стыковку трубы.
(2) Ограничение количеством подъемных корней. Максимальное количество корней поднятия составляет 4-5 в диаметре 219, 273, 325 и 377. Диаметр 426, 478, 529 спецификации, подняв до 2-3 штук за один раз; Диаметр 630, 720 спецификации, один раз до 2 подъема; Одна стальная труба диаметром выше 820 должна быть поднята за один раз.
Два. Вопросы, требующие внимания в транспортировке
В процессе транспортировки избегайте столкновения между корпусом стальной трубы или концом трубы и другими твердыми предметами, что приводит к деформации отверстия трубы или корпуса трубы, и такое столкновение также вызовет царапины корпуса стальной трубы.
Три. Вопросы, требующие внимания в хранении
(1) Высота укладки: слишком высокая укладка может легко деформировать округлость стальной трубы, влияя на доставку и использование. Особенно D/T (диаметр трубы/толщина стенки больше 150) Диаметр трубы более 1220 не должен превышать 2 слоя; Диаметр трубы между 820-1020 не должен превышать 3 слоя; Другие спецификации, в соответствии с требованиями сайта.
(2) Профилактика коррозии. Если вблизи коррозионных жидкостей и газов вблизи хранилища или вблизи предприятий, которые используют или производят такие продукты, для их защиты должна быть применена коррозия для хранимых стальных труб, а для их защиты должна быть применена дождевая ткань.
(3) Основа оближенных стальных труб должна быть выше, чем земля, чтобы гарантировать, что часть стальных труб не будет погружена в воду из -за дождя.
(4) После укладки стальных труб следует зажимать на периферийных стальных трубах, чтобы предотвратить несчастные случаи, вызванные перевертыванием стальных труб.

Решение проблем

Во -первых, феномен неверной стороны сварки (радиальная дислокация)
(1) измерить, превышает ли диаметр трубы или овальность стальной трубы стандарт; для измерения окружности стальной трубы и диаметра конца трубы;
(2) Если диаметр трубы или эллиптичность превышает стандарт, наша компания будет вести переговоры с вами, чтобы решить проблему;
(3) Если диаметр или эллиптичность трубы не превышает стандарта, пожалуйста, переверните одну из стальных труб и отрегулируйте ее в наилучшее положение из двух стальных труб с ближайшим размером (радиальное дислокация обоих концов не должно превышать 3 мм) для сварки, чтобы обеспечить сварку.
Два, феномен резки стальной трубы
(1) превышает ли тангенс измерения стандарт;
(2) Если отклонение резки превышает стандарт, наша компания будет вести переговоры с вами, чтобы решить проблему.
(3) Если угол резки не превышает стандарт, чтобы обеспечить сварку, пожалуйста, переверните одну из стальных труб и отрегулируйте в наилучшее положение двух стальных труб с ближайшим размером (зазор между сварщиками составляет 2 мм) для сварки.
Три, феномен остатки трубки
1. Метод измерения конечного остатка трубки:
(1) Оборудование: Гаусс Метр.
(2) Когда интенсивность остаточной магнитной индукции стальной трубки составляет менее 40 × 10-4t, операция сварки в основном не затронута; Когда интенсивность индукции остаточной индукции превышает 40 × 10-4T, будет затронута операция сварки и качество сварки.
2. Метод демагнизации:
(1) Используйте угловую шлифовальную машину, чтобы отполировать внутреннюю трубную концевую стенку стальной трубы, и отполируйте ее один раз против часовой стрелки, чтобы устранить магнитную остаточность стальной трубы.
(2) Размагнизация катушки:
Используйте провод 20 мм2 для ветра по часовой стрелке вокруг конца трубы, и количество поворотов обмотки не должно составлять менее 10, независимо от того, сколько. Подключите оба конца катушки непосредственно к сварочной машине постоянного тока, отрегулируйте ток примерно до 200 ампер, и это займет около 20 минут после включения питания. Обратите внимание на температуру провода, а затем используйте проволоку длиной 3 мм и 120 мм. Секции корневой проволоки 50 мм и 20 мм3 были протестированы в течение недели после конца трубы, и было обнаружено, что провод 120 мм и 50 мм не может быть поглощен, что доказало, что его можно сваривать. Провод 20 мм не может быть привлечен, чтобы доказать, что нет магнитного. Если магнетизм не уменьшается, доказано, что положительные и отрицательные полюсы питания сварки машины постоянного тока подключены наоборот. Проводка сварки заменяется. После замены тот же тест проводится в соответствии с вышеуказанной операцией, и магнитное поле изменяется, чтобы уменьшить магнетизм.